Tu je úvod o zliatine kremíka-mangánu

Mangán a kremík - sú hlavné legujúce prvky používané v uhlíkovej oceli. Mangán je primárnym deoxidačným činidlom* v procese výroby ocele a takmer všetky ocele vyžadujú použitie mangánu na dezoxidáciu. Kyslíkový produkt vyrobený deoxidáciou mangánu má nízku teplotu topenia a ľahko pláva, takže mangán môže tiež zvýšiť deoxidačný účinok silných deoxidátorov, ako je kremík a hliník. Všetky priemyselné ocele vyžadujú malé množstvo mangánu ako odsírovacie činidlo, takže ich možno bez zničenia valcovať za tepla, kovať atď. Mangán je tiež najdôležitejším legujúcim prvkom v rôznych druhoch ocele a do legovaných ocelí sa pridáva 15 %. Mangán zvyšuje konštrukčnú pevnosť ocele. Kremík je po mangáne najdôležitejším legujúcim prvkom v liatine a uhlíkovej oceli.


Pri výrobe ocele sa kremík používa ako dezoxidátor roztaveného kovu alebo ako prísada do zliatin na zvýšenie pevnosti ocele a zlepšenie jej vlastností. Na brúsenie kameňa je skvelý aj kremík, ktorý premieňa uhlík v liatine na voľný uhlík na brúsenie kameňa. Do štandardnej sivej liatiny a tvárnej liatiny môžete pridávať kremík až do 4 %. Do roztavenej ocele sa pridáva veľké množstvo mangánu a kremíka vo forme ferozliatin, ako je feromangán, kremík-mangán a ferosilión. Na získanie kremíkovej-zliatiny mangánu potrebujeme mangánovú rudu, trosku s vysokým obsahom mangánu, oxid kremičitý, koks, dolomit (alebo vápenec) a fluorit. Na výrobu kremíkových-zliatín mangánu môžete použiť buď jednu mangánovú rudu, alebo zmes rôznych mangánových rúd (vrátane mangánovej trosky). Kremíkové-zliatiny mangánu vyžadujú menej železa a fosforu ako feromangán s vysokým obsahom uhlíka, takže mangánová ruda, ktorú používate na ich tavenie, by mala mať vyšší pomer mangánu k železu a mangánu k fosforu. Čím vyšší je obsah mangánu v použitej rude, tým lepšie sú rôzne ukazovatele.