Predhrievanie trysky na panvicu je dôležitým procesom pred nepretržitým obsadením alebo odlievaním.
Hlavné účely sú:
Bránenie studenej ocele v tuhosti: Aby sa predišlo lokálnej tuhosti roztavenej ocele, keď príde do kontaktu so studenou dýzou, ktorá môže spôsobiť blokovanie alebo nestabilný tok.
Zníženie poškodenia tepelného nárazu: Predhrievanie môže znížiť praskliny alebo odlupovanie refraktérneho materiálu dýzy spôsobené náhlymi zmenami teploty.
Zlepšenie bezpečnosti: Aby sa predišlo striekaniu roztavenej ocele (napríklad, bez predložená dýza v kontakte s roztavenou oceľou môže spôsobiť výbušnú odparovanie).
I. Metódy predhrievania
1. Pečenie plynu/zemného plynu
spôsob:
Použite plynový horák na priame pečenie dýzy zdola alebo bokom, s teplotou1000 - 1200 stupňov(v závislosti od materiálu dýzy).
Čas predhrievania je zvyčajne30–60 minút(dlhšie pre veľké panvy).
Výhody:Dokonca aj kúrenie, vhodné pre všetky typy dýz.
Nevýhody:Vysoká spotreba energie, pozornosť sa musí venovať zarovnaniu plameňa, aby sa predišlo miestnemu prehriatiu.
2. Elektrické zahrievanie (odpor/indukčné zahrievanie)
Spôsob:
Dýza je zahrievaná odporovým drôtom zranením okolo dýzy alebo indukčnej cievky s presnou reguláciou teploty (až do 1200 alebo viac stupňov).
Výhoda:Teplota je možné regulovať, bez otvoreného plameňa, vhodný pre stupne oceľovej vysokej čistoty.
Nevýhody:Vysoké náklady na vybavenie, zložitá údržba.
3. Predhrievanie s červenou roztavenou oceľou (pomocné pečenie)
Spôsob:
Na rýchle zvýšenie teploty pred naliatím ocele sa používa malé množstvo roztavenej ocele (alebo zostávajúcej ocele z predchádzajúcej pece).
Výhody: Šetrí čas a je vhodný pre rýchlu výrobu.
Nevýhody: Vyššie riziko (je potrebná prísna prevádzka, aby sa zabránilo striekaniu roztavenej ocele).
4. Kombinované predhrievanie
pečenie plynu + elektrické vykurovanie: Teplota sa rýchlo zvyšuje plynom a potom sa udržiava pri elektrickom zahrievaní, aby sa dosiahla účinnosť aj stabilita.