Interakcia medzi pomerom pridávania vanád a procesmi tavenia má priamy vplyv na kvalitu ocele, nákladovú efektívnosť a škálovateľnosť výroby. S viac ako 30 -ročnými skúsenosťami v oblasti Metalurgy, Zhen An International Co., sa Limited špecializuje na optimalizáciu integrácie ferroalloyov vanád na dosiahnutie vynikajúcich výkonov pri výrobe ocele. Takto vytvárame synergie pre váš úspech v práci.
1. Presnosť pomeru pridania vanád
Obsah vanádia (zvyčajne {{{0}}.
Nízke prísady (0. 05-0. 1% v):Ideálne na mikroalózne ocele HSLA, zvyšujúca sa pevnosť výnosu bez krehkosti.
Mierne prísady (0. 1-0. 2% v):Zlepšiť únavovú životnosť v automobilových komponentoch alebo ťažkom inžinierstve.
Vysoké prísady (0. 2%+ V):Používa sa v leteckých zliatinách alebo ocele s vysokými pevnosťami.
Zhen metalurgisti vypočítajú optimálne pomery na základe oceľového stupňa, požiadaviek na deoxidáciu a obmedzenia procesov (napr. BOF alebo EAF).
2. Prispôsobenie procesu tavenia
Efektívnosť vanadia závisí od jeho bezproblémovej integrácie do vášho pracovného postupu:
Regulácia kyslíka: Úprava polohy kyslíkových baterkov a doba čistenia zabraňuje nadmernej oxidácii vanádu a zachováva hodnotu zliatiny.
Regulácia teploty: Naše termodynamické modely zaisťujú, že vanadium sa počas rafinácie LF\/VD rovnomerne rozpustí, čím sa bráni tvorbe inklúzií.
Chémia trosky: Špeciálne formulované formulácie trosky minimalizujú straty vanád (<2%) when sulfur and phosphorus impurities are removed.
3. Synergický účinok: prípadové štúdie
Automobilové ocele: Európsky výrobca originálnych zariadení sa spojil so spoločnosťou Zhen AN na zníženie pridávania vanád o 10% pri zachovaní sily, čo vedie k zníženiu nákladov o 15 EUR\/tona.
Napájacie turbíny: Optimalizáciou regenerácie vanadia počas tavenia elektrických oblúkových pecí sme zvýšili služobnú životnosť lopatiek turbíny o 25%.
Zliatiny: Monitorovanie procesu v reálnom čase znížilo odpad vanád o 8% a zrýchlil implementáciu projektu.
Holistický prístup Zhena An
Viac ako 300 inžinierovso skúsenosťami s vanádovou metalurgiou a optimalizáciou procesov.
Ročná kapacita 150, 000 tons internými laboratóriami v oblasti výskumu a vývoja na vykonávanie testov topenia.
Testovanie certifikovaných ISOna potvrdenie faktorov zotavenia vanád a vlastností ocele.
Prečo spolupracovať so Zhenom?
Prispôsobené protokoly sčítania vanádprispôsobené vášmu typu pece a produktovej rady.
Úspory nákladov: Minimalizujte nadmerné použitie, znížte prepracovanie a zvýšenie výnosu.
Globálna prítomnosť: 30 rokov skúseností s priemyslom.
Zlepšiť efektívnosť výroby ocele
Potenciál vanád sa realizuje iba vtedy, keď je pridanie zliatiny a návrh procesu presne koordinované. Nechajte spoločnosti Zhen odborník s vami, aby ste zlepšili svoje pracovné toky, znížili náklady a dosiahli neprekonateľnú výkonnosť materiálu.
Kontaktujte náš tím metalurgistov na sale@zanewmetal.compre bezplatný proces auditu alebo skúšobného programu. Spoločne urobíme vanadium na vašu konkurenčnú výhodu.