Komponenty prechádzajú drvivým procesom a následným pražením a potom topením pomocou metódy elektrického oblúka.
Dokončené roztok je v ťažobnom mieste pevné a je následne rozdrvené a triedené.
Minimálna teplotná prahová hodnota pre tvorbu karbidu vápenatého je 1619 stupňov. Všeobecne platí, že výrobný proces sa vykonáva pri teplote 1900-1950. Proces zvýšenia teploty povedie k rozkladu karbidu vápenatého na kov a uhlík.
Proces tvorby karbidu vápenatého sa môže replikovať pomocou malej elektrickej oblúkovej pece a napájacieho zdroja.
Prístroj pozostáva z grafitového téglika alebo uhlíkovej elektródy, ktorá je upravená vytvorením depresie pred pridaním Quicklime a Coke, ktoré sa meria v rovnakých pomeroch na základe ich hmotnosti. Je známe, že uhlie účinne vykonáva prúd v zmesi, takže proces trvá asi pol hodiny, kým sa oblúk nevyhorí. Potom sa zmes nechá ochladiť, v dôsledku čoho sa vytvorí zliatina. Ak je experiment úspešný, táto zliatina by mala obsahovať malé kusy karbidu. Aby sa to skontrolovalo, výsledná hmota sa umiestni do vody a výsledné plynové bubliny sa zbierajú v inverznej skúmavke naplnenej vodou.
Je možné identifikovať množstvo faktorov, ktoré ovplyvňujú rýchlosť tvorby a kvalitatívne charakteristiky konečného produktu vrátane veľkosti, hustoty a prítomnosti nečistôt v počiatočných surovinách. Je tiež potrebné vziať do úvahy fyzikálne a technické parametre pece a súlad s fázami technologického procesu. Napriek modernizácii výrobných procesov zostáva výroba karbidu vápenatého náročné na prácu a vyžaduje veľké oblasti a finančné investície.