Poradie pridávania ferroalloys je nasledujúce: Po prvé, pridajú sa ferroalloys so slabšou deoxidizačnou kapacitou a potom so silnejšou deoxidizačnou kapacitou. Zliatiny sa zvyčajne pridávajú po dokončení odstránenia trosky, je dokončená karburatívna operácia a pridá sa určitá troska, aby sa získala redukčná troska. Požiadavky na pridávanie rôznych zliatin sú nasledujúce:
(1) Pridanie ferrosilikónu
Pri tavení kremíkovej, pružinovej a tepelne rezistentnej ocele sa musí na legovanie pridať veľké množstvo ferrosilikónu a pridaný ferrosilikón sa musí po dlhú dobu spáliť červeno. Hlavným dôvodom je to, že ferrosilikón obsahuje veľa vodíka, ktoré je možné odstrániť po červenej pečení, a predhrievanie ferrosilikónu môže tiež zrýchliť topenie; Okrem toho, pretože ferrosilikón je ľahký, keď sa do pece pridá veľké množstvo ferroSilikónu, niektoré zo kremíka nevyhnutne deoxiduje troskou a tvorí kyslý produkt nazývaný oxid kremičitý, ktorý redukuje zásadnosť lokálnej trosky, ktorá nie je dobrá Pre kvalitu ocele. Aby sa tomu zabránilo, pred a po pridaní ferrosilikónu je potrebné pridať primerané množstvo vápna na udržanie alkality trosky a tiež na niekoľko minút používať vysoké napätie na roztavenie trosky a dobre reagovať na zmenu na a Jednotná biela troska. Stupeň zotavenia ferrosilikónu je od 90 do 98%.
Počas rafinácie, keď je upravená chemická zloženie, je vhodný teplota a troska je dobrá, je možné pridať ferrosilikón. Po pridaní je možné oceľ naliať na 10-25 minúty. Ak je čas príliš krátky, ferrosilikón nebude mať čas úplne topiť a kremík nebude rovnomerne rozložený v oceli. Ak je čas príliš dlhý, roztavená oceľ ľahko absorbuje plyn, čo ovplyvní kvalitu ocele.
(2) Pridanie feromangánov
Pri výrobe redukčnej trosky sa môže pridať feromangáni. Obsah mangánu sa zvyčajne prvýkrát kontroluje na dolnej hranici. Miera zotavenia feromangánov je viac ako 95%.
(3) Pridanie medi
: Pri tavení zvetranej ocele môže meď v oceli zlepšiť tvrdosť a odolnosť proti korózii ocele. Meď v oceli nie je ľahko oxidovaná, takže sa môže pridať počas obdobia nabíjania alebo oxidácie, zatiaľ čo redukčný faktor je tiež stabilný a je viac ako 95%. Pretože meď je drahá, zvyčajne je najlepšie pridať nejaké železo z medi, oceľový šrot s meďou alebo železnú rudu nosenú meďou počas obdobia tavenia a počas obdobia obnovenia sa upraví malé množstvo meď čistej medi.
(4) ferrochróm
Pridanie ferrochrómu sa zvyčajne pridáva na začiatku obdobia zotavenia. Chróm má väčšiu afinitu k kyslíku ako železo, čo znamená, že chróm je ľahšie oxidovaný ako železo. Ak sa pridá počas obdobia topenia a oxidácie, chróm bude oxidovaný, čo povedie nielen k strate legovacích prvkov, ale tiež urobí hrubšiu trosku, čo ovplyvní defosforizáciu a operácie topenia. Preto by sa mal počas obdobia zotavenia pridať ferrochróm. Ak sa troska po pridaní zmení na zelenú, znamená to, že troska je zle deoxidovaná. Restoredit by sa mala posilniť, aby sa znížil obsah oxidu chrómu v troske. Po dobrom uzdravení sa troska z bieleho. Miera zotavenia ferrochrómu je viac ako 95% za podmienky bielej trosky počas obdobia zotavenia.
(5) Ferovanadium
Počas obdobia zotavenia by sa malo pridať pridanie ferovanadium. Vanadium má vysokú afinitu k kyslíku a ľahko sa oxiduje. Preto by sa nemal pridávať počas oxidačného obdobia. Môže sa pridať až počas obdobia zotavenia po dobre oxidovaných troskách a roztavenej oceli. Pretože keď sa pridá ferovanadium, roztavená oceľ ľahko absorbuje dusík vo vzduchu, ktorý ovplyvňuje kvalitu ocele, nemalo by sa pridávať príliš skoro, ale iba pred tavením ocele. Ferovanadium však trvá nejaký čas, kým sa roztopí, takže by sa malo pridať 10-35 minúty pred odliatím ocele. S malým množstvom ferovanadium pridaných, čas by sa mal riadiť podľa dolnej hranice a s veľkým množstvom - podľa horného a stredného limitu. Miera výťažku fermánadia je blízko miere zotavenia ferrosilikónu.
(6) Pridanie feromolybdénu
Feromolybdén je žiaruvzdorná zliatina. Zvyčajne sa pridáva na začiatku obdobia zotavenia, aby sa zabezpečilo úplné topenie a jednotné zloženie. Ak sa pridá neskôr, v priebehu niekoľkých minút od naliatia ocele nebude mať feromolybdén Miera zotavenia feromolybdénu zvyčajne presahuje 98%.
(7) Pridanie ferroniónie
Niobium je prvok so slabou afinitou k kyslíku, takže je relatívne ľahké ovládať a zvládnuť v procese tavenia. Zvyčajne sa pridáva na začiatku obdobia zotavenia a oceľ sa dá poklepať na 20 minút po pridaní k propagácii jej jednotného topenia. Ak sa na tavkovanie použije neoxidačná metóda, môže sa tiež pridať niobium počas nabíjania. Miera výťažku nióbu je zvyčajne vyššia ako 95%.
(8) Pridanie ferrotungsten
Ferrotungsten sa vyznačuje vysokou hustotou a bodom topenia. Po pridaní sa usadí na spodok pece a ľahko sa neroztopí. V porovnaní s nikel a molybdén, volfrán má väčšiu afinitu k kyslíku. Ak sa pridá počas obdobia tavenia, volfrám bude oxidovať a existovať v troske vo forme vápnikového volta, čo povedie k strate volfrámu a komplikuje kontrolu kompozície volfrámu. Preto musí byť ferro-tungsten volfrámu pridaný na začiatku obdobia zotavenia a nemôže sa pridať počas obdobia tavenia alebo neskorého rafinácie. Pretože ferrotungsten je ťažké roztaviť sa, pridanie veľkého množstva z jeho neskorého rafinácie ovplyvní čas tavenia a bude tiež nerovnomerne rozložené v roztavenej oceli. Väčšina z volfrámu ferro-Tungsten by sa mala pridať na začiatku obdobia zotavenia, pričom na konci obdobia vymáhania zostane iba malé množstvo na úpravu. Okrem toho musí byť pridaný ferrotungsten malý a musí byť červený, aby sa uľahčilo topenie. Miera zotavenia ferrotungsten je zvyčajne vyššia ako 95%.