GPC

GPC

Grafitizovaný ropný koks (GPC) je vysoko{0}}čisté uhlíkové aditívum a rekarbonizátor vyrábané grafitizáciou prémiového ropného koksu pri teplotách 2 800 – 3 000 stupňov . Tento vysokoteplotný proces premieňa uhlík na vysoko usporiadanú grafitovú štruktúru, výsledkom čoho je vysoký obsah pevného uhlíka, ultra-nízky obsah síry, nízky obsah dusíka, vynikajúca elektrická vodivosť a vynikajúca účinnosť absorpcie uhlíka.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Grafitizovaný ropný koks (GPC)

⚡ Vysoko-čisté uhlíkové aditívum · rekarburátor · anódový prekurzor
📅 Aktualizované: júl 2026 🏭 Certifikované podľa ISO 9001 · 14001 🌍 Globálna ponuka 📦 Vlastné veľkosti a balenie 
🔹 Dôverujú oceliari a zlievarne po celom svete – Our Graphitized Petroleum Coke delivers >95 % absorpcia uhlíka, ultra-nízky obsah síry (menej ako alebo rovný 0,05 %) a konzistentná rekarbonizácia. Dostupné vo všetkých štandardných veľkostiach s plnou sledovateľnosťou a COA pre každú šaržu.

Grafitizovaný ropný koks (GPC)je prémiový uhlíkový materiál vyrobený podrobením vysokokvalitného{0}}zeleného ropného koksu ultra-vysoko{2}}teplotnej grafitizácii pri 2800 – 3000 stupňoch . Tento proces transformuje neusporiadanú amorfnú uhlíkovú štruktúru na vysoko usporiadanú hexagonálnu grafitovú mriežku, ktorá dáva GPC výnimočnú vodivosť, čistotu a tepelnú stabilitu.

GPC je široko používaný ako arekarbonizátor (uhlíková prísada)v oceliarskych a zlievarenských prevádzkach na presné nastavenie obsahu uhlíka. Je tiež kritickou surovinou pre výrobugrafitové elektródy, anódy lítium{0}}iónových batérií, tégliky a špeciálne uhlíkové produkty. S rastúcim dopytom po-kvalitných batériách z ocele a elektrických vozidiel sa predpokladá, že globálny trh GPC vzrastie z 13,6 miliardy USD v roku 2024 na 16,5 miliardy USD do roku 2031.

Čo je grafitizovaný ropný koks (GPC)?

Grafitizovaný ropný koks (GPC) je prémiový, vysoko{0}}čistý uhlíkový materiál vyrobený podrobením-kvalitného zeleného ropného koksu ultra-vysoko{3}}teplotnej grafitizácii pri 2800 – 3000 stupňoch . Tento transformačný proces, typicky uskutočňovaný v Achesonovej grafitizačnej peci alebo internej sériovej peci, preusporiadava neusporiadanú amorfnú uhlíkovú štruktúru do vysoko usporiadanej hexagonálnej grafitovej mriežky. Výsledkom je materiál s výnimočnou elektrickou vodivosťou, vysokou tepelnou stabilitou, ultra-nízkou úrovňou nečistôt a vysokým stupňom grafitizácie.

GPC sa široko používa vo viacerých odvetviach. Jeho primárnou aplikáciou je vysoký-výkonrekarbonizátor (uhlíková prísada)v oceliarskych a zlievarenských prevádzkach na presné nastavenie obsahu uhlíka. Je tiež kritickou surovinou pre výrobugrafitové elektródy, lítium{0}}iónové batériové anódy, téglikya ďalšie špeciálne uhlíkové produkty. S rastúcim dopytom po-kvalitných batériách z ocele a elektrických vozidiel zaznamenáva globálny trh GPC výrazný rast. Samotný trh s rekarburizátorom GPC bol v roku 2024 ocenený na 123 miliónov USD a predpokladá sa, že do roku 2031 dosiahne 194 miliónov USD, pričom CAGR porastie o 6,8 %. Širší trh s grafitizovaným ropným koksom sa v roku 2024 odhaduje na 2,90 miliardy USD.

Technické špecifikácie

Typické zloženie našich štandardných tried GPC (dostupné vlastné formulácie):

Nehnuteľnosť JM-GPC-01 (Premium) JM-GPC-02 (štandard) JM-GPC-03 (ekonomická)
Pevný uhlík (C) Väčšie alebo rovné 99,0 % Väčšie alebo rovné 98,5 % Väčšie alebo rovné 98,0 %
síra (S) Menšie alebo rovné 0,03 % Menšie alebo rovné 0,05 % Menšie alebo rovné 0,05 %
Ash Menšie alebo rovné 0,5 % Menej ako alebo rovné 0,7 % Menšie alebo rovné 1,0 %
Prchavá hmota Menšie alebo rovné 0,5 % Menej ako alebo rovné 0,8 % Menšie alebo rovné 1,0 %
dusík (N) Menšie alebo rovné 100 ppm Menšie alebo rovné 200 ppm Menšie alebo rovné 300 ppm
Vlhkosť Menšie alebo rovné 0,5 % Menšie alebo rovné 0,5 % Menšie alebo rovné 0,5 %
Skutočná hustota 2,22–2,26 g/cm³ 2,18–2,24 g/cm³ 2,18–2,22 g/cm³
Elektrický odpor Menšie alebo rovné 15 μΩ·m Menšie alebo rovné 20 μΩ·m Menšie alebo rovné 25 μΩ·m

* Na základe priemyselných štandardov. Batéria GPC{1}} (väčšia alebo rovná 99,9 % C, menšia alebo rovná 0,01 % S, menšia alebo rovná 0,03 % popola) dostupná pre aplikácie s lítium{5}}iónovými anódami.

GPC verzus kalcinovaný ropný koks (CPC): Aký je rozdiel?

Zatiaľ čo GPC aj CPC sú odvodené z ropného koksu,proces grafitizácievytvára zásadné rozdiely vo výkone[reference:8]:

Nehnuteľnosť Kalcinovaný ropný koks (CPC) Grafitizovaný ropný koks (GPC)
Tepelné spracovanie 1200-1500 stupňov 2800-3000 stupňov
Kryštálová štruktúra Amorfný / neusporiadaný Objednaný šesťhranný grafit
Obsah síry ~0,5 % (alebo viac) Menšie alebo rovné 0,03 – 0,05 %
Pevný uhlík Väčšie alebo rovné 98,5 % Väčšie alebo rovné 98,5 – 99 %
Elektrický odpor ~500 μΩ·m Menšie alebo rovné 20 μΩ·m
Skutočná hustota 2,04–2,12 g/cm³ 2,18–2,26 g/cm³
Miera absorpcie uhlíka 80–90% 90–95%

Ako ukazujú údaje, GPC prevyšuje CZK vo všetkých kľúčových metrikách -, najmä pokiaľ ide o odpor (1/25 CZK) a zníženie obsahu síry. Zatiaľ čo GPC má vyššie počiatočné náklady, jeho vynikajúca rýchlosť absorpcie a čistota ho robiacelkovo ekonomickejšiepre väčšinu aplikácií pri výrobe ocele a zlievarenstve.

Kľúčové aplikácie

🏭Výroba ocele (rekarbonizátor)

GPC is the preferred carbon additive and carburizing agent for electric arc furnace (EAF) and ladle refining. Its high absorption rate (>95 %) a nízky obsah nečistôt umožňujú presnú kontrolu uhlíka pri výrobe-kvalitnej ocele, špeciálnej ocele a zliatiny. Síra je prísne kontrolovaná na menej alebo 0,05 %, aby sa zabránilo krehkosti za tepla a zabezpečili sa vynikajúce mechanické vlastnosti. GPC môže tiež zvýšiť množstvo použitého oceľového šrotu a znížiť potrebu surového železa, čím sa znížia celkové náklady na odlievanie.

🔩Zlieváreň a liatina

Pri výrobe tvárnej a šedej liatiny pôsobí GPC ako účinný rekarburizátor a očkovacia látka. Zlepšuje nukleáciu grafitu, zlepšuje štruktúru odlievania a zvyšuje použiteľné množstvo oceľového šrotu. Miera absorpcie v roztavenom železe presahuje 95 %.

🔋Anódy lítiovej batérie

Ultra{0}}vysoká{1}}čistota GPC (viac ako alebo rovná 99,9 % C, síra menšia alebo rovná 0,01 %, stopové prvky menšie alebo rovné 50 ppm) je kľúčovým prekurzorom syntetických grafitových anód v lítium-iónových batériách. Vysoký stupeň grafitizácie (Väčší alebo rovný 95 %) zaisťuje vynikajúcu účinnosť interkalácie lítium{8}}iónových iónov a životnosť cyklu.

Grafitové elektródy a špeciálne produkty

GPC je primárna surovina pre grafitové elektródy používané v elektrických oblúkových peciach. Používa sa tiež na výrobu grafitových téglikov, foriem, mechanických mazív a leteckých komponentov.

Výrobný proces

Naša GPC sa vytvára prostredníctvom prísneho-krokového procesu, ktorý zabezpečuje konzistentnú kvalitu:

Výber surovín:Ako základný materiál sa vyberá vysokokvalitný zelený ropný koks s nízkym -sírou a nízkym-dusíkom.

Kalcinácia:Zelený koks sa kalcinuje pri 1200 – 1500 stupňoch, aby sa odstránila vlhkosť a prchavé látky, čím sa zvýši obsah fixného uhlíka na viac ako 98,5 %.

Drvenie a triedenie:Kalcinovaný koks sa drví a preosieva, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť častíc.

Grafitizácia:Materiál prechádza ultra{0}}vysoko{1}}tepelným spracovaním pri 2800 – 3000 stupňoch v Achesonovej grafitizačnej peci počas 48 – 72 hodín. Toto preusporiadava atómy uhlíka do usporiadanej grafitovej štruktúry.

Konečná veľkosť:Grafitizovaný produkt je rozdrvený a znovu preosievaný, aby spĺňal špecifikácie zákazníka.

Testovanie a balenie:Každá šarža je pred zabalením testovaná na uhlík, síru, dusík, popol a veľkosť častíc.

Proces grafitizácie spotrebuje približne 4 500 kWh na tonu a má cyklus spracovania 15–30 dní. Táto investícia do energie a času dáva GPC vynikajúce vlastnosti.

Zabezpečenie kvality a certifikácie

Zaviazali sme sa dodržiavať najvyššie štandardy kvality. Naše zariadenia sú certifikované na:

  • ISO 9001:2015– Systémy manažérstva kvality
  • ISO 14001:2015– Environmentálny manažment
  • RoHS, REACH, CA65– Súlad pre globálne trhy

Každá zásielka obsahuje aCertifikát analýzy (COA)s podrobnými výsledkami testov. Na požiadanie je možné zabezpečiť inšpekcie tretej strany (SGS, Bureau Veritas).

Výhľad trhu

Globálny trh s grafitizovaným ropným koksom zažíva stabilný rast, poháňaný rastúcou výrobou ocele, prechodom na výrobu ocele v elektrických oblúkových peciach (EAF) a prekvitajúcim odvetvím výroby batérií pre elektrické vozidlá. Očakáva sa, že veľkosť trhu bude rásť13,6 miliardy USD v roku 2024 na 16,5 miliardy USD do roku 2031, pri CAGR približne 2,8–3,0 %.

Medzi kľúčové faktory rastu patria:

  • Výroba zelenej ocele:EAF vyžadujú vysoko{0}}čisté uhlíkové prísady, ako je GPC.
  • Požiadavka na batériu:Lítium-iónové anódové materiály sú rýchlo rastúcou aplikáciou pre ultra-vysoko{2}}čisté GPC.
  • Rozvoj infraštruktúry:Rastúci dopyt po-kvalitnej oceli v stavebníctve a automobilovom priemysle.

Často kladené otázky

Praktické odpovede na bežné otázky našich globálnych zákazníkov.

Na čo sa používa grafitizovaný ropný koks (GPC)?

GPC sa primárne používa ako vysoko{0}}výkonný rekarbonizátor (uhlíková prísada) pri výrobe ocele a zlievarenstve na úpravu obsahu uhlíka. Je tiež kľúčovou surovinou pre grafitové elektródy, anódy lítium{2}}iónových batérií, tégliky a špeciálne uhlíkové produkty.

Aké je typické chemické zloženie GPC?

Premium GPC zvyčajne obsahuje 98,5 – 99,5 % pevného uhlíka, síru 0,05 % alebo menej, popol 0,5 – 1,0 % alebo menej, prchavé látky 0,5 % alebo menej a dusík 300 ppm alebo menej. Vyššie stupne čistoty pre batériové aplikácie môžu dosiahnuť 99,9 % uhlíka so sírou menej alebo rovných 0,01 %.

Ako sa GPC líši od kalcinovaného ropného koksu (CPC)?

CPC is heat-treated at 1200–1500°C to remove volatiles. GPC undergoes additional graphitization at 2800–3000°C, which rearranges carbon atoms into an ordered graphite structure. This gives GPC much lower resistivity (≤20 μΩ·m vs ~500 μΩ·m for CPC), lower sulfur (≤0.05% vs ~0.5%), higher true density, and better absorption rate (>95 % oproti 80 – 90 %).

Aké veľkosti častíc sú dostupné pre GPC?

Dodávame širokú škálu veľkostí: 0–1 mm (prášok), 0,5–5 mm, 1–5 mm, 2–6 mm, 5–15 mm, 8–26 mm a 25–50 mm (hrudka). Vlastné veľkosti sú k dispozícii na požiadanie, aby vyhovovali vášmu špecifickému procesu tavenia alebo odlievania.

Aká je rýchlosť absorpcie GPC v roztavenej oceli?

Grafitizovaný ropný koks má mieru absorpcie uhlíka viac ako 95 % v roztavenej oceli, čo je výrazne viac ako kalcinovaný ropný koks (80 – 90 %) a polo{3}}grafitizovaný koks (75 – 85 %). To znamená, že je potrebné menej materiálu, čím sa znižujú celkové náklady.

Aké certifikácie spĺňa vaša GPC?

Náš grafitizovaný ropný koks sa vyrába v zariadeniach certifikovaných podľa ISO 9001:2015 a ISO 14001:2015. Poskytujeme súlad s RoHS, REACH a CA65 s certifikátmi analýzy (COA) pre každú šaržu. Je možné zabezpečiť inšpekcie tretej strany (SGS, BV).

Môže sa GPC použiť pre anódy lítiovej batérie?

áno. GPC s vysokou{1}}čistotou (viac ako alebo rovné 99,9 % uhlíka, síra menej alebo rovné 0,01 %, popol menej ako alebo rovné 0,03 % a stopové prvky menšie alebo rovné 50 ppm) je ideálnym prekurzorovým materiálom pre syntetické grafitové anódy v lítium-iónových batériách. Jeho vysoký stupeň grafitizácie (Väčší alebo rovný 95 %) zaisťuje vynikajúcu vodivosť a výkon cyklu.

Aký je rozdiel medzi GPC a polo{0}}grafitizovaným ropným koksom?

Semi-graphitized coke undergoes insufficient heat treatment, leaving disordered carbon structures. GPC is fully graphitized at ~3000°C, giving it lower sulfur (≤0.05% vs 0.3–0.7%), higher fixed carbon (≥98% vs 93–97%), better absorption (>95 % oproti 75 – 85 %) a vynikajúcu nukleačnú schopnosť pre liatinu. Polo{4}}grafitizovaný koks je lacnejší (o 30 – 50 % nižšie náklady) a vyhovuje menej náročným aplikáciám.

Aký je typický dodací čas pre medzinárodné objednávky?

Pre štandardné triedy a veľkosti je dodacia lehota 15–20 dní po potvrdení objednávky. Vlastné špecifikácie môžu vyžadovať 25 až 30 dní. Máme sklady v blízkosti hlavných prístavov v Číne na rýchlu prepravu do Európy, Ameriky, juhovýchodnej Ázie a na Stredný východ.

Ponúkate technickú podporu na používanie GPC v rôznych aplikáciách?

Absolútne. Náš tím metalurgických a materiálových inžinierov poskytuje bezplatné technické poradenstvo pri výpočte dávkovania, metódach pridávania a optimalizácii procesov pri výrobe ocele, zlievarní a batérií. Ponúkame aj-školenie na mieste a vzdialenú podporu.

 

Populárne Tagy: gpc, Čína výrobcovia gpc, dodávatelia