Použitie ferosilikónového prášku:

1..Pridanie určitého množstvakremíkadooceľmôže výrazne zlepšiť jehosilu, tvrdosťaelasticita. pretoferosiliciasa používa aj ako anlegujúce činidlopri taveníkonštrukčná oceľ, nástrojová oceľ, pružinová oceľakremíková oceľ pre transformátory. Používa sa aj ako anočkovacia látkaasféroidizačné činidlovliatinový priemysel.

2.Pridanie určitého množstvaferosiliciadoliatinamôže zabrániť vznikukarbidyv železe a podporujú zrážanie a sféroidizáciugrafit. Preto pri výrobetvárnej liatiny, ferosiliciaje dôležitáočkovacia látka(pomáha vyzrážať grafit) asféroidizačné činidlo.

3. Používa sa ako aredukčné činidlovvýroba ferozliatin. Nielen robíkremíkamať silnýchemická afinita s kyslíkom, aleferosilicia s vysokým-kremíkommá tiež veľminízky obsah uhlíka. pretoferosilicia s vysokým-kremíkom(alebozliatina kremíka) sa bežne používaredukčné činidlopri výrobenízkouhlíkových{0}}ferozliatinvferozliatinový priemysel.

4.Nielen robíkremíkamať silnýchemická afinita s kyslíkom, aleferosilicia s vysokým-kremíkommá tiež veľminízky obsah uhlíka. pretoferosilicia s vysokým-kremíkom(alebozliatina kremíka) sa bežne používaredukčné činidlopri výrobenízkouhlíkových{0}}ferozliatinvferozliatinový priemysel.

5.Iné použitie: Jemne mleté ​​alebo atomizovanéferosilíciový prášokmožno použiť ako apozastavená fázavpriemysel spracovania nerastov.

6.Vpriemysel výroby zváracích elektród, možno ho použiť ako apovlak na zváracie elektródy. Ferosilión s vysokým-kremíkommožno použiť vchemický priemyselna výrobu produktov ako naprsilikóny.

Základné vlastnosti ferosilíciového prášku

I. Fyzikálno-chemické vlastnosti a špecifikácie ferosilikónového prášku Základnými zložkami ferosilikónového prášku sú kremík (Si) a železo (Fe), s malým množstvom hliníka (Al), vápnika (Ca) a mangánu (Mn). Podľa normy GB/T 2272-2009 sa obsah kremíka v bežných typoch FeSi45 pohybuje od 43 % do 47 % a u FeSi75 od 72 % do 75 %. Čo sa týka nečistôt, mangán je menej ako 0,7 %, uhlíka menej ako 0,1 %, síra menej ako 0,02 % a fosforu menej ako 0,04 %.

Pokiaľ ide o fyzikálne vlastnosti, teplota topenia 75% ferosilicia je približne 1360 stupňov, hustota ferosilíciového prášku je približne 4,75 g/cm³, sypná špecifická hmotnosť je približne 2,5 g/cm³ a ​​rýchlosť prúdenia (metóda Hallovho prietokomeru) je približne 50 g/41 sekúnd. Čo sa týka veľkosti častíc, bežné špecifikácie na trhu zahŕňajú 40 mesh, 50 mesh, 60 mesh, 80 mesh, 100 mesh a 150 mesh a na požiadanie sú k dispozícii aj vlastné veľkosti.

Existujú tri hlavné procesy prípravy ferosilíciového prášku: pretavenie, pulverizácia a atomizácia. Atomizácia pomocou vákuovej atomizácie vody vytvára prášok s dobrou sféricitou, vďaka čomu je obľúbenejší vo špičkových-aplikáciách, ako sú zváranie materiálov. Pulverizácia vyžaduje prísnu kontrolu teploty materiálu, aby sa zabránilo oxidácii ferosilikónej zliatiny počas procesu pulverizácie.

Rôzne aplikácie majú výrazne odlišné požiadavky na veľkosť častíc. Napríklad nízko-silikónový ferosilíciónový prášok (obsah Si 14 %-16 %) používaný pri spracovaní minerálov pre ťažké médiá má bežne veľkosti častíc vrátane 65D, 150D a 270D. Jemnejšie veľkosti častíc vedú k väčšej špecifickej ploche, čo následne ovplyvňuje reaktivitu a výkonnosť suspenzie{10}}dvojicu charakteristík, ktoré je potrebné v závislosti od aplikácie vyvážiť. Výber nesprávnej veľkosti častíc môže ovplyvniť efekt triedenia alebo zvýšiť zbytočné náklady – častý jav medzi našimi klientmi.

｜ Factory Direct · Bezplatná vzorka

Populárne Tagy: ferosilíciový prášok, výrobcovia, dodávatelia ferosilíciového prášku v Číne