Môže ferosilícium 45 nahradiť 65 pri tavení nízkolegovaných ocelí

V praxi sa kupujúci pýtajú na túto otázku z jedného dôvodu: FeSi 45 často vyzerá lacnejšie na tonu ako FeSi 65. Ale pri výrobe nízkolegovanej ocele nemožno rozhodnúť o cene za tonu. Je dôležité, koľko „efektívneho kremíka“ skutočne zavediete (efektívny Si), ako stabilný je výsledok dezoxidácie a či nečistoty a režim vstrekovania zapadajú do vášho procesného okna. Ak chcete vymeniťferosilicia65 až 45, prechod by sa mal uskutočniť ako riadená zmena v procese, a nie ako jednoduchá výmena pozície v obstarávaní.

Ferosilicon

Ferosilikónové bloky

Otázka 1: Môže ferosilícium 45 technicky nahradiť ferosilicium 65 pri výrobe nízkolegovanej ocele?
odpoveď 1:Áno, v mnohých prípadochferosilicia45 možno použiť ako zdroj kremíka a deoxidátor, takže výmena je technicky možná. Vstupnú rýchlosť však bude potrebné prekalibrovať: FeSi 45 prenáša menej Si na tonu ako FeSi 65. Ak dávkovanie nie je kalibrované, uvidíte nižší nárast Si a menej stabilný koncový bod deoxidácie.

Otázka 2: Čo sa zmení ako prvé pri prechode zo 65 na 45?
odpoveď 2:Hmotnosť vstupu sa zvyšuje. Na zavedenie rovnakého množstva Si vyžaduje FeSi 45 viac ako FeSi 65. Vyššia hmotnosť znamená viac manipulačných operácií, vyššie riziko oxidačných strát a väčšiu citlivosť na jemné častice a zlomkové variácie. Preto je správnym kritériom - cena-za-efektívny-Si, a nie cena-na-tonu.

Otázka 3: Stane sa dezoxidácia „slabšou“, ak prejdem na ferosilicium 45?
odpoveď 3:Nie nevyhnutne „slabšie“, ale často menej kontrolovateľné, ak je oblasť nastavená pre FeSi 65. FeSi 65 umožňuje zaviesť rovnaký Si pri nižšej hmotnosti, čo zlepšuje presnosť dávkovania a znižuje pravdepodobnosť neskorého rozpustenia. FeSi 45 môže tiež pracovať efektívne, ale kvôli-väčšej hmotnosti vstupu sa fyzikálna nestabilita (jemnosť, širokozrnné zloženie) častejšie prejavuje ako rozptyl „z taveniny do taveniny“.

Otázka 4: Aké sú najčastejšie prevádzkové riziká po výmene?
odpoveď 4:Riziká sa zvyčajne sústreďujú do štyroch oblastí:
- drift výťažku Si v dôsledku strát - počas cirkulácie a oxidácie;
- sa rozptýli v reakčnom čase, ak sa veľké kúsky rozpustia neskoro a jemné kúsky rýchlo oxidujú;
- zvýšená citlivosť na trosku, keď prach a jemné častice prechádzajú do trosky namiesto kovu;
- zvýšenie „kompenzácie“ zo strany prevádzkovateľa, čo zvyšuje spotrebu aditív.

Otázka 5: Je riziko nečistôt vyššie pre ferosilicium 45?
odpoveď 5:Nie automaticky podľa značky, ale riziko môže byť vyššie v závislosti od dodávateľa a surovín. V nízkolegovaných oceliach sú P a S zvyčajne obzvlášť kritické a niekedy aj Al a Ca - v závislosti od požiadaviek na zaradenie a špecifikácií koncového zákazníka. Pri zmene značky nemôžete „štandardne“ preniesť starý profil nečistôt na novú značku: musíte skontrolovať niekoľko šarží a stanoviť maximá v PO.

Otázka 6: Aký je najbezpečnejší spôsob kontroly rizika nečistôt pred prepnutím?
odpoveď 6:Vyžiadajte si viacero COA z rôznych šarží a porovnajte nielen priemery, ale aj „najhoršie prípady“ s vašimi internými limitmi. Jeden čistý certifikát pravosti nie je dôkazom stability; dôležitá je opakovateľnosť od dávky k dávke.

Otázka 7: Ktoré nastavenie testu je najpraktickejšie na nahradenie FeSi 65 FeSi 45?
odpoveď 7:Pracovná verzia vyzerá takto:

Začnite so skúšobnou dávkou a nie so zmluvným objemom.

Ponechajte technológiu tavenia nezmenenú a upravte iba vstupnú rýchlosť FeSi so zameraním na cieľ Si.

Monitorujte vzostup Si, stabilitu koncového bodu kyslíka, stav trosky a rozloženie spotreby medzi viaceré tavby.

Ak je výsledok stabilný, objem postupne zväčšujte a pokračujte v monitorovaní variability šarže.

Otázka 8: Ktoré položky PO najviac ovplyvňujú predvídateľnosť FeSi 45 pri výmene?
odpoveď 8:Pre náhradné projekty sa oplatí opraviť:
- chémia: rozsah/minimum Si a maximá pre P a S (a iné kritické nečistoty);
- zlomok: hlavný rozsah pre váš informačný kanál a vstupné okno;
- drobnosť: pevný limit (percento pod danou veľkosťou) so špecifikovanou základňou testu;
- sledovateľnosť: ID šarže na vreciach a súlad s COA konkrétnej šarže;
- akceptácia a nároky: základňa vzoriek a kontrolné okno.

Otázka: Znižuje prechod na FeSi 45 vždy náklady?
Odpoveď: Nie. Úspory závisia od výkonu efektívneho Si, strát z malých položiek a o koľko sa zvýši „kompenzácia“ operátora.

Otázka: Prečo náhradné projekty najčastejšie zlyhávajú?
Odpoveď: Kvôli-slabej kontrole zlomkov a markantov, ako aj -rozptyľovaniu medzi dávkami, čo spôsobuje, že vzostup Si je nestabilný.

Otázka: Je možné zachovať rovnaký vstupný bod pri prechode na FeSi 45?
Odpoveď: Často áno, ale musíte skontrolovať načasovanie rozpúšťania. Niekedy sa vstrekovací moment upraví, aby sa zabránilo neskorému nárastu Si.

Otázka: Čo by som mal žiadať od nového dodávateľa FeSi 45 pred potvrdením objemu?
Odpoveď: Certifikát pravosti naprieč viacerými šaržami, jasné označenia šarží a PO s vynútiteľnými limitmi na zlomky a pokuty.

- Podpora pre náhradné projekty: pomáhame prepočítať vstupnú rýchlosť z FeSi 65 na FeSi 45 pomocou efektívnej Si logiky, a nie „od oka“.
- Testovanie stability: Analýza pravosti naprieč viacerými šaržami a sledovateľnosť na zníženie rizika zmeny tepla na teplo.
- Konzervácia frakcií v logistike: balenie a nakladanie s dôrazom na zníženie oteru a rastu jemných častíc, ktoré priamo ovplyvňujú efektívny Si.
- Praktické akceptačné podmienky: vopred sa dohodneme na vzorkovacej základni a reklamačnej lehote, aby bolo možné spory vyriešiť rýchlejšie.

Spolupracujeme s odberateľmi nízkolegovaných ocelí, pre ktorých je dôležitá kontrolovateľnosť dezoxidácie, nielen cena za tonu. Ako priamy dodávateľ so stabilnou mesačnou kapacitou sa zameriavame na to, čo rozhoduje o úspešnosti výmeny: konzistencia sérií, stav materiálu po preprave a prehľadná dokumentácia. Výrobná základňa - asi 30 000 m²; exportovať do - 100+ krajín a oblastí; 5 000+ klientov. Dodávame ferosilícium, metalurgický kremík a iné metalurgické produkty a podporujeme testovanie krok za krokom, aby sme zaistili, že prechod medzi druhmi je istý a kontrolovaný.