Úloha nitridu kremíka a mangánu v procese výroby ocele

Nitrid kremíka a mangánu - je nový typ prísady do ocele. Má vynikajúci výkon a aplikačné výhody oproti bežným nitridovým zliatinám. Nitrid kremíka a mangánu má dobrú tepelnú odolnosť, tepelnú vodivosť, chemickú stabilitu a nízku tepelnú rozťažnosť. Má silné mikrolegovacie a nitridačné účinky. Tieto efekty sú široko používané v kremíkovej oceli, tyčiach z orechovej ocele HRB400 alebo vyšších a iných oblastiach. Na trhu je veľký dopyt.


Je to dôležitá surovina v oceliarskom priemysle. Počas tavenia sa môže pridávať ako deoxidačný a legovací prvok na zlepšenie kvality ocele, tvrdosti, ťažnosti, húževnatosti, odolnosti proti opotrebeniu a ďalších mechanických vlastností. Hlavným produktom našej spoločnosti je nitrid kremíka a mangánu. Aby sme sa poďakovali všetkým našim používateľom v priebehu rokov a dozvedeli sa viac spôsobov použitia nitridu mangánu, pozrieme sa na to, čo dokáže.

Nitrid mangánu a kremíka pozostáva zo 40-50 % mangánu. Mangán a síra môžu spolu tvoriť druh síry nazývaný MnS, ktorý má škodlivé účinky na síru. Mangán môže odstrániť kyslík z ocele spojením s FeO za vzniku MnOf a zlepšiť kvalitu ocele, najmä znížiť krehkosť a zvýšiť pevnosť a tvrdosť. Vo vysokokvalitnej uhlíkovej konštrukčnej oceli je normálny obsah mangánu 0,5% - 0,8% a v konštrukčnej oceli s vysokým obsahom mangánu môže dosiahnuť 0,7% -1,2%. Obsah dusíka v nitride kremíka a mangánu je zvyčajne 12 % až 32 %. Ide o nové legovacie prísady na výrobu ocele s vysokým obsahom dusíka, špeciálne legovanej ocele a prísad na legovanie nehrdzavejúcej ocele. Dusík sa rovnomerne pridáva do roztavenej ocele počas procesu valcovania a potom sa analyzuje pozdĺž hraníc zŕn. To podporuje tvorbu zlúčenín, ako je dusík a uhlík, ktoré hrajú dôležitú úlohu pri zvyšovaní pevnosti a pružnosti ocele. Robí tiež oceľ pevnejšou a pomáha taviť cenné druhy ocele.