Práškový drôt sa vyrába hlavne z pásky a zliatinového prášku mechanickým lisovaním. Množstvo plneného drôtu klesá so zvyšujúcou sa výťažnosťou vápnika a závisí od typu plneného drôtu a značne sa mení. Za podmienok rovnakého stupňa extrakcie vápnika je hmotnostný podiel vápnika v drôte z čistého vápnika vyšší a výhoda množstva je zrejmá.
Úprava ocele vápnikom a výber plneného drôtu. Tradičné práškové drôty používané na úpravu vápnika zahŕňajú najmä:
1. vápnikovo-kremíkový drôt: prášok v drôte je zliatina Si-Ca. Výhodou je, že rýchlosť absorpcie vápnika je stabilná a vápnik nie je ľahko oxidovaný vzduchom. Nevýhodou je výrazný nárast obsahu kremíka a nie je použiteľný pre nízkokremíkovú oceľ.
2. Vápno-železný drôt: prášok vo vnútri drôteného jadra sú čisté častice vápenatého kovu, ktoré sú v určitom pomere zmiešané so železným práškom, ale v procese podávania sa vytvára veľa dymu, ktorý ľahko vedie k rozstreku ocele rýchlosť regenerácie vápnika nie je stabilná a kov vápnika ľahko oxiduje vlhkosťou, čo skracuje životnosť drôtu.
3. Vápnikový hliníkový drôt: Prášok vo vnútri drôtu môže byť vyrobený zo zliatiny CaAl drvením alebo mechanickým zmiešaním častíc čistého vápnika s hliníkovým práškom. Táto linka sa vyznačuje stabilnou a vysokou mierou regenerácie vápnika a nie je zjavný nárast kremíka v oceli po podávaní drôtu.