Grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom síry GPC - je účinný karbonizačný prostriedok pre modernú metalurgiu

Moderný hutnícky priemysel kladie čoraz vyššie nároky na kvalitu uhlíkových materiálov.

Pri výrobe ocele a liatiny môžu aj malé zmeny v obsahu nečistôt ovplyvniť:

• mechanické vlastnosti kovu;
• kvalita povrchu;
• pevnosť hotových výrobkov;
• stabilita výrobného procesu.

To je dôvod, prečo si podniky čoraz viac vyberajú:

Grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom síry

ako účinný materiál na úpravu uhlíka.

Vďaka vysokému stupňu grafitizácie, vysokému obsahu pevného uhlíka a nízkej hladine síry,Rekarburizátor GPCširoko používané v:

• elektrické oblúkové pece;
• výroba železa;
• zlievarenský priemysel;
• výroba špeciálnych ocelí.

Prečo oceliarne používajú GPC s nízkym obsahom síry?

Uhlík je jedným z kľúčových prvkov v zložení ocele a liatiny.

Pridávanie uhlíka však musí byť kontrolované veľmi presne.

Použitie uhlíkových materiálov nízkej kvality môže viesť k:

• nestabilné chemické zloženie;
• zvýšenie obsahu nečistôt;
• zníženie kvality kovu.

Grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom sírypomáha riešiť tieto problémy vďaka:

Vysoký obsah uhlíka

Typický indikátor:

Pevný uhlík väčší alebo rovný 99 %

Vysoké hladiny uhlíka poskytujú:

• efektívne zvýšenie uhlíka;
• zníženie spotreby materiálu;
• stabilita topenia.

Nízky obsah síry

Síra sa pri výrobe kvalitnej ocele považuje za nežiaducu prímes.

Vysoký obsah síry môže viesť k:

• znížená plasticita;
• zhoršenie zvárateľnosti;
• vzhľad kovových defektov.

Preto pre:

• automobilová oceľ;
• konštrukčná oceľ;
• špeciálne zliatiny;

často používané:

GPC s nízkym obsahom síry

s obsahom síry:

menej ako alebo rovné 0,05 %;

Menšie alebo rovné 0,03 %.

Úloha GPC pri výrobe ocele

Počas procesu výroby ocele sa obsah uhlíka môže meniť v dôsledku-:

• oxidácia;
• teplota topenia;
• zloženie suroviny.

Na obnovenie požadovanej úrovne uhlíka sa používa:

rekarbonizátor (karbonizátor)

Hlavná funkcia GPC:

• zvýšenie obsahu uhlíka;
• regulácia chemického zloženia;
• zlepšenie kvality taveniny.

Aplikácia GPC v elektrických oblúkových peciach (EAF)

Elektrické oblúkové pece sú jedným z hlavných použití grafitizovaného ropného koksu.

Proces tavenia EAF-vyžaduje materiál, ktorý má:

• rýchle rozpustenie;
• vysoká absorpcia uhlíka;
• nízky obsah nečistôt.

GPC na výrobu ocele EAFposkytuje:

1. Rýchle rozpúšťanie uhlíka

Grafitizovaná štruktúra podporuje efektívnejší prechod uhlíka do taveniny.

2. Stabilný metalurgický proces

Jednotné chemické zloženie každej šarže pomáha:

• znížiť kolísanie kvality;
• zlepšiť produktivitu.

3. Znížte straty uhlíka

Vysoko kvalitný GPC má vysokú mieru absorpcie.

To vám umožní znížiť:

• spotreba aditív;
• výrobné náklady.

Použitie GPC pri výrobe železa

Zlievárenský priemysel je ďalším hlavným spotrebiteľom:

Grafitizovaný ropný koks Rekarbonizátor

Pri výrobe liatiny sa GPC používa na:

• úpravy uhlíka;
• získanie požadovanej štruktúry liatiny;
• zvýšenie stability produktu.

Hlavné oblasti:

Automobilové odlievanie

Používa sa pri výrobe:

• časti motora;
• prevodové komponenty;
• priemyselné diely.

Strojárstvo

Použiteľné pre:

• ťažké vybavenie;
• inžinierske časti;
• priemyselné komponenty.

Výhody vysoko kvalitného GPC pre metalurgiu

1. Vysoká miera asimilácie uhlíka

V porovnaní s konvenčnými uhlíkovými materiálmi:

GPC poskytuje efektívnejšie nasýtenie kovu uhlíkom.

2. Stabilné chemické zloženie

Každá šarža prechádza kontrolou:

• uhlík;
• síra;
• popol;
• Vlhkosť.

3. Zlepšenie kvality hotového kovu

Použitie kvalitného GPC pomáha:

• znížiť počet defektov;
• zvýšiť stabilitu výroby;
• zlepšiť vlastnosti produktu.

Hlavné technické vlastnosti GPC s nízkym obsahom síry

Typické požiadavky:

K dispozícii na požiadanie:

• nízke triedy dusíka;
• špeciálne veľkosti častíc;
• individuálne balenie.

Ako si vybrať správne GPC pre výrobu ocele?

Pri výbere je potrebné zvážiť:

1. Druh výroby

Rôzne procesy vyžadujú rôzne vlastnosti.

Napríklad:

Pravidelný kasting

Môže použiť:

• štandardný GPC;
• FC 98 % - 99 %.

Výroba vysoko kvalitnej ocele

Odporúčané:

• GPC s nízkym obsahom síry;
• FC Väčšie alebo rovné 99 %.

2. Požiadavky na síru

Ak spoločnosť vyrába:

• špeciálne ocele;
• automobilová oceľ;
• vysokopevnostné zliatiny;
• Je potrebné zvoliť materiál s nízkym obsahom síry.

3. Veľkosť častíc

Najbežnejšie veľkosti:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;
• 3-8 mm.

Výber závisí od:

• vybavenie;
• nakladacie technológie;
• výrobné požiadavky.

Trh s nízkosírnym grafitizovaným ropným koksom pre metalurgiu

V posledných rokoch dopyt poGrafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom sírysa postupne zvyšuje vďaka rozvoju kvalitnej metalurgie.

Ak si predtým veľa podnikov vyberalo uhlíkové prísady iba na základe ceny, moderní výrobcovia ocele čoraz viac venujú pozornosť:

• stabilita chemického zloženia;
• čistota uhlíkového materiálu;
• obsah síry;
• účinnosť asimilácie uhlíka.

Obzvlášť vysoký dopyt sa pozoruje v nasledujúcich oblastiach:

Výroba vysokopevnostnej ocele

Stavebné konštrukcie, automobily a priemyselné zariadenia vyžadujú oceľ s vysokou pevnosťou a stabilnými vlastnosťami.

GPC s nízkym obsahom síry pomáha kontrolovať nežiaduce prvky a udržiavať kvalitu produktu.

Elektrický oceliarsky priemysel

Rast spotreby:

Elektrická oblúková pec (EAF)

vytvára dodatočný dopyt po vysokokvalitných karbonizátoroch.

dôvody:

• vysoká rýchlosť tavenia;
• potreba presnej kontroly zloženia kovu;
• zníženie výrobných strát.

Zlievárne

Výrobcovia železa používajú GPC na výrobu:

• sivá liatina;
• liatina s vysokou pevnosťou;
• špeciálne odlievacie zliatiny.

Požiadavky GPC na oceliareň

Profesionálni kupujúci zvyčajne hodnotia nielen cenu, ale aj technický výkon.

Hlavné kritériá:

1. Pevný uhlík

Fixed Carbon je hlavným ukazovateľom kvality GPC.

Vysoké hladiny uhlíka znamenajú:

• účinnejší uhlík;
• menšia spotreba materiálu;
• lepšia ekonomická efektívnosť.

Pre väčšinu metalurgických aplikácií:

Pevný uhlík Väčší alebo rovný 98,5 % – 99 %

je štandardná požiadavka.

2. Obsah síry

Obsah síry je jedným z najdôležitejších parametrov.

Pre normálnu výrobu:

Síra:

Menšie alebo rovné 0,5 %

môže byť prijateľné.

Pre kvalitnú oceľ:

Síra:

Menšie alebo rovné 0,05 %

je výhodnejšie.

3. Obsah popola

Obsah popola ovplyvňuje čistotu kovu.

Nízky obsah popola poskytuje:

• menej trosky;
• čistejší kov;
• stabilita procesu.

4. Veľkosť častíc

Veľkosť častíc musí zodpovedať vybaveniu závodu.

Populárne možnosti:

Malý zlomok:

0-1 mm

Použiteľné pre:

• rýchle rozpustenie;
• špeciálne procesy.

Stredná frakcia:

1-5 mm

Najbežnejšia možnosť.

Používa väčšina:

• oceliarne;
• zlievarne.

Hlavná frakcia:

3-8 mm

Používa sa vo vybraných metalurgických procesoch.

Kontrola kvality GPC pred exportom

Spoľahlivý dodávateľ by mal zabezpečiť úplnú kontrolu kvality.

Štandardný postup zahŕňa:

Analýza chemického zloženia

Skontrolované:

Pevný uhlík

Určuje obsah aktívneho uhlia.

Síra

Kontroluje hladinu síry.

Ash

Zobrazuje množstvo minerálnych nečistôt.

Vlhkosť

Regulácia vlhkosti je potrebná pre:

• udržiavanie kvality;
• predchádzanie stratám počas prepravy.

Kvalitné dokumenty pre medzinárodných nákupcov

Pri exporte zvyčajne poskytujeme:

Certifikát analýzy (COA)

Obsahuje:

• chemické zloženie;
• číslo šarže;
• výsledky testov.

Baliaci zoznam

Zahŕňa:

• množstvo;
• druh balenia;
• hmotnosť dávky.

Obchodná faktúra

Používa sa na:

• colné odbavenie;
• medzinárodné platby.

Faktory ovplyvňujúce cenu GPC s nízkym obsahom síry

Cena GPC s nízkym obsahom síry závisí od nasledujúcich parametrov:

1. Kvalita surovín

Na výrobu materiálu s nízkym obsahom síry potrebujete:

• kvalitný ropný koks;
• stabilné suroviny.

To priamo ovplyvňuje náklady.

2. Stupeň grafitizácie

Čím vyšší je stupeň grafitizácie:

• lepšia štruktúra uhlíka;
• vyššia účinnosť aplikácie;
• vyššie náklady.

3. Vyžaduje sa špecifikácia

Napríklad:

Štandardná GPC

FC:

98,5 %

Síra:

0,3 % – 0,5 %

Prémiová GPC s nízkym obsahom síry

FC:

Väčšie alebo rovné 99 %

Síra:

Menšie alebo rovné 0,05 %

Cena bude vyššia.

4. Objem nákupu

Veľké objemy vám umožňujú získať:

• výhodnejšia cena;
• stabilný harmonogram dodávok;
• dlhodobé podmienky spolupráce.

MOQ a dodacia lehota Low Sulphur GPC

Pre medzinárodných zákazníkov sú zvyčajne k dispozícii rôzne možnosti.

Minimálne množstvo objednávky (MOQ)

Štandard:

• 20 ton;
• 1 nádoba.

Možné na testovanie:

• malé dávky;
• vzorky.

Výrobný cyklus

Zvyčajne:

• 7-15 pracovných dní
• pre štandardné objednávky.

Pre vlastné požiadavky:

15-30 dní

Balenie a preprava GPC s nízkym obsahom síry

Správne balenie je nevyhnutné na udržanie kvality.

Štandardné možnosti balenia

25 kg vrecia

Vhodné pre:

• malé podniky;
• Pohodlné manuálne nakladanie.

Jumbo taška s hmotnosťou 500 kg

Výhody:

• pohodlné nakladanie;
• zníženie nákladov na balenie.

Jumbo taška 1000 kg

Najbežnejšia možnosť pre:

• veľké továrne;
• kontajnerové dodávky.

Námorná preprava GPC

Hlavné exportné smery:

• Rusko;
• Európa;
• Blízky východ;
• juho{0}}východná Ázia;
• Južná Amerika.

Pri preprave zvážte:

• ochrana pred vlhkosťou;
• správne upevnenie nákladu;
• požiadavky krajiny dovozu.

Prečo si vybrať priameho výrobcu Low Sulphur GPC?

Priamy nákup od výrobcu vám umožňuje získať:

Konzistentnejšia kvalita

Výrobca kontroluje:

• suroviny;
• výroba;
• balenie.

Konkurencieschopnejšia cena

Absencia ďalších sprostredkovateľov znižuje celkové náklady.

Technická podpora

Dodávateľ vám môže pomôcť s výberom:

• obsah uhlíka;
• veľkosť častíc;
• optimálna značka GPC.

Časté otázky - Grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom síry pre oceľ

1. Čo je grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom síry?

Je to grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom síry používaný ako účinný karbonizátor.

2. Prečo oceliarne volia GPC s nízkym obsahom síry?

Pretože pomáha vyrábať čistejšiu oceľ s kontrolovanými nečistotami.

3. Aká hladina síry sa považuje za nízku?

Zvyčajne:

Menšie alebo rovné 0,05 %

považovaný za materiál s nízkym obsahom síry.

4. Aký pevný uhlík je potrebný na výrobu ocele?

Zvyčajne:

Väčšie alebo rovné 98,5 % – 99 %.

5. Môže sa GPC použiť v elektrických oblúkových peciach?

áno. GPC sa široko používa pri výrobe EAF-ocele.

6. V čom je GPC lepší ako bežný koks?

Má:

• lepšia grafitová štruktúra;
• vyššia absorpcia;
• menej nečistôt.

7. Aká je najobľúbenejšia veľkosť častíc?

Najčastejšie používané:

1-5 mm.

8. Je možné objednať GPC podľa vlastnej špecifikácie?

áno.

9. Ako sa kontroluje kvalita produktu?

Laboratórnou analýzou:

• uhlík;
• síra;
• popol;
• Vlhkosť.

10. Poskytuje sa COA?

Áno, štandardne.

11. Aká je dodacia lehota?

Zvyčajne:

7-25 dní.

12. Aké platobné podmienky sú k dispozícii?

Zvyčajne:

T/T;

iné medzinárodné podmienky dohodou.

13. Môžem dostať vzorku?

áno.

14. Ako skladovať GPC s nízkym obsahom síry?

V suchej miestnosti bez vlhkosti.

15. Kde sa používa GPC okrem ocele?

tiež:

• liatina;
• zlievareň;
• zliatin.