Spôsob prípravy soli vanádu

Čistý kovový vanád sa zvyčajne redukuje draslíkom pri vysokom tlaku. Väčšina vanádu je vedľajším produktom pri spracovaní iných minerálov. Čistý vanád je možné získať aj z hliníka a koksu na redukciu oxidu vanadičného.
Redukcia koksu Oxid vanádu Výroba čistého vanádu spočíva v rovnomernom zmiešaní prášku V2O5 s vysoko čistým uhlíkovým práškom, plus 10% roztok gáforéteru alebo alkoholu, po vtlačení bloku do vákuového uhlíkového rezistora alebo indukčnej pece. Vákuový tlak v rúre na 6,66 × Po zahriatí 10 - 1Pa na 1573 K, izolácia 2h. Po ochladení sa reakčné produkty zničia. V závislosti od zloženia prvého redukčného produktu sa sekundárna redukcia uskutočňuje pridaním vhodného množstva karbidu vanádu alebo oxidu vanádu. Vákuový tlak v sekundárnej redukčnej peci je 2,66 × 10 - 2Pa, teplota sa reguluje medzi 1973 a 2023 K a nejaký čas sa udržiava. Zloženie kovového vanádu získaného vákuovou redukciou uhlíka (hmotnostný zlomok m/%) je: vanád 99,5, kyslík 0,05, dusík 0,01, uhlík 0,1. Úrovne vanádu môžu dosiahnuť 98 - 99 %.
Tepelná redukcia hliníka je reakciou oxidu vanadičného a čistého hliníka v raketovej bombe za vzniku hliníkovej zliatiny vanádu -. Zliatina vanádu sa rozkladá pri vysokých teplotách a vákuu 2063 K a môže obsahovať 94 % až 97 % surového kovového vanádu.