Prečo je GPC dôležitý pre metalurgiu a zlievareň

Grafitizovaný ropný koks (GPC)- grafitizovaný ropný koks, ktorý je široko používaný ako uhlíkový materiál akarburátorv hutníctve.

Jeho hlavnou úlohou je upraviť obsah uhlíka v tavenine kovu.

Podniku nestačí jednoducho nakupovať materiál s vysokým obsahom uhlíka. Pri reálnej výrobe je potrebné vziať do úvahy:

• obsahuPevný uhlík;
• obsahuSíra;
• Ash;
• Vlhkosť;
• veľkosť častíc;
• rýchlosť asimilácie uhlíka;
• teplota topenia;
• typ rúry;
• zloženie východiskového kovu;
• požadované konečné chemické zloženie.

Preto by výber GPC nemal začínať otázkou:

"Aká je cena za tonu?"

a z otazky:

"Ktorá špecifikácia GPC je vhodná pre konkrétny metalurgický proces?"

Hlavné aplikácie GPC

Dnes je možné GPC použiť v rôznych procesoch úpravy uhlíka.

Medzi hlavné oblasti patrí:

• Elektrická oblúková pec (EAF) Výroba ocele
• Zlievárenská výroba
• Výroba liatiny
• Výroba tvárnej liatiny
• Výroba šedej liatiny
• Úprava uhlíka
• Tavenie kovov

Každý z týchto procesov môže mať iné požiadavky na materiál.

Získajte dnešnú cenovú ponuku

GPC vo výrobe ocele

Pri tavení ocele je potrebné kontrolovať chemické zloženie taveniny.

Uhlík ovplyvňuje:

• pevnosť;
• tvrdosť;
• mikroštruktúra;
• mechanické vlastnosti;
• technologické vlastnosti ocele.

Ak je obsah uhlíka po tavení pod požadovanou úrovňou, môže byť potrebný ďalší uhlíkový materiál.

GPC sa tu používa ako jedna z možnostízvyšovač uhlíka.

GPC pre elektrickú oblúkovú pec

Elektrická oblúková pec (EAF)je jedným z dôležitých metalurgických procesov, kde sa používajú uhlíkové materiály.

V závislosti od:

• akcie kovového šrotu;
• kvalita náboja;
• požadované chemické zloženie;
• technologická schéma;
• režim topenia;
• Môžu byť potrebné dodatočné úpravy uhlíka.

V tomto prípade GPC pomáha operátorovi priblížiť chémiu taveniny k cieľovému rozsahu.

Prečo je pevný uhlík dôležitý v EAF?

Čím vyšší obsahPevný uhlík, čím väčšie je potenciálne množstvo uhlíka na jednotku hmotnosti materiálu.

Nedá sa však vyvodiť záver:

"Čím vyšší FC, tým lepšie."

Kupujúci musí brať do úvahy celé zloženie.

Napríklad:

FC Väčšie alebo rovné 99 %

sám nehovorí:

• koľko síry;
• koľko popola;
• aká je vlhkosť?
• aká je veľkosť častíc?

Úplnú špecifikáciu preto treba posudzovať holisticky.

GPC pre zlieváreň

Zlievárenská výroba kladie špeciálne nároky na chemické zloženie taveniny.

Pri výrobe liatiny je potrebné kontrolovať:

• Uhlík
• Silikón
• Síra
• mangán
• a ďalšie prvky.

GPC sa môže použiť na úpravu obsahu uhlíka po určení počiatočného zloženia kovovej vsádzky.

GPC pre sivú liatinu

Šedé železozvyčajne vyžaduje stabilnú kontrolu chemického zloženia a štruktúry.

Pri výbere GPC môže zlieváreň venovať osobitnú pozornosť:

• Pevný uhlík;
• síra;
• popol;
• vlhkosť;
• veľkosť častíc;
• Obnova uhlíka.

Je obzvlášť dôležité, aby pridaný materiál poskytoval predvídateľný výsledok od dávky k dávke.

GPC pre tvárnu a tvárnu liatinu

Počas výrobyTvárna liatinapožiadavky na kontrolu chemického zloženia môžu byť ešte prísnejšie.

Nadmerná síra môže komplikovať technologický proces, takže niektoré podniky uprednostňujúGPC s nízkym obsahom síry.

Konkrétne požiadavky by v tomto prípade mala vždy určiť technologická mapa samotného závodu.

Prečo je dopyt GPC s nízkym obsahom síry?

Hlavnou výhodou GPC s nízkym obsahom síry je schopnosť zavádzať uhlík s relatívne malým množstvom síry.

Kupujúci môže napríklad stanoviť požiadavky:

Síra menej alebo rovná 0,05 %

alebo:

Síra menej alebo rovná 0,10 %

v závislosti od procesu.

Toto je obzvlášť dôležité pre podniky, kde je prísny limit síry v konečnom kove.

GPC a obnova uhlíka

Jedným z dôležitých ukazovateľov výkonnosti je skutočná asimilácia uhlíka.

Teoreticky:

Vyšší pevný uhlík=Vyšší uhlíkový potenciál

Skutočná absorpcia však závisí od:

• teplota;
• čas držania;
• miešanie;
• spôsob aplikácie;
• veľkosť častíc;
• zloženie taveniny;
• návrhy pecí.

Skutočnú spotrebu preto nemožno vypočítať iba z certifikátu produktu.

Veľkosť častíc GPC

Veľkosť častíc môže ovplyvniť rýchlosť a jednoduchosť absorpcie materiálu.

Na trhu sú rôzne frakcie:

• 0-1 mm
• 1-3 mm
• 1-5 mm
• 3-8 mm
• 5-10 mm

Nedá sa však povedať, že jedna frakcia je všeobecne lepšia ako druhá.

Optimálna veľkosť závisí od:

• typ rúry;
• spôsob aplikácie;
• rýchlosť miešania;
• teplota;
• výrobné požiadavky.

Frakcia je príliš veľká

Veľké častice sa môžu po pridaní do taveniny správať odlišne.

Niektoré procesné toky vyžadujú rýchlejšiu distribúciu uhlíka.

Preto môže byť príliš veľký zlomok nežiaduci.

Zlomok je príliš malý

Na druhej strane príliš jemný materiál môže:

• vytvárať prach;
• komplikovať prepravu;
• zvýšiť straty pri zaťažení;
• vyžadujú starostlivejšiu kontrolu obehu.

Preto by sa veľkosť častíc mala zvoliť na základe skutočného zariadenia.

Popol a metalurgická účinnosť

Ashje neuhlíkový zvyšok.

Ak zariadenie používa GPC ako zdroj uhlíka, vysoký obsah popola znamená, že časť hmoty materiálu nie je užitočným pevným uhlíkom.

Preto:

Nízky popol

môže byť dôležitou výhodou pre určité procesy.

Vlhkosť a použitie GPC

Vysoká vlhkosť znižuje skutočný podiel suchého materiálu.

Okrem toho môžu pri manipulácii s mokrým GPC nastať ďalšie problémy so spracovaním a skladovaním.

Preto veľa kupujúcich stanovuje limit:

Vlhkosť menšia alebo rovná 0,5 %

alebo inú hodnotu podľa vlastnej špecifikácie.

Ako si vybrať GPC pre oceliareň?

Pred objednávkou je potrebné určiť:

1. Typ rúry

EAF/Indukčná pec/Iné

2. Požadovaný konečný uhlík

Aký by mal byť obsah uhlíka po úprave?

3. Obmedzenie síry

Existuje prísny limit na síru?

4. Požadovaná veľkosť častíc

Ako bude materiál predstavený?

5. Požadovaný objem

10 MT / 20 MT / 50 MT / 100 MT

6. Dodacie podmienky

FOB/CFR/CIF

GPC pre indukčnú pec

Indukčné pece sú široko používané v zlievarňach.

Počas procesu tavenia môže operátor použiť karburátor na úpravu uhlíka.

Pre túto aplikáciu môže byť dôležité nasledovné:

• Vysoký pevný uhlík
• Nízky obsah síry
• Nízky popol
• Kontrolovaná veľkosť častíc

Presné parametre ale musí určiť konkrétna technológia.

GPC a výrobné náklady

Cena GPC - je len jednou časťou ekonomického výpočtu.

Povedzme:

Dodávateľ A=$X/MT

Dodávateľ B=$X+20/MT

Ak produkt B poskytuje konzistentnejšie vyhnívanie a má nižší obsah popola, rozdiel v cene nemusí nevyhnutne znamenať vyššie skutočné náklady.

Preto je lepšie počítať:

Efektívne náklady na uhlík

a nielen:

Cena GPC/MT

Ako vypočítať požiadavku na GPC?

Zjednodušená logika môže vyzerať takto:

Požadovaný uhlík=Cieľový uhlík – počiatočný uhlík

Ďalej je potrebné zvážiť zamýšľaný príjem.

Podmienečne:

Požadovaný GPC=Požadovaný uhlík ÷ Efektívna obnova uhlíka

Ide však len o konceptuálny vzorec.

V reálnej výrobe musí byť koeficient absorpcie stanovený na základe technologických skúšok podniku.

Príklad výpočtu

Predpokladajme:

Masa taveniny:

100 MT

Pôvodný uhlík:

0,20 %

Cieľový uhlík:

0,50 %

rozdiel:

0,30 %

Potrebné množstvo dodatočného uhlíka:

100 MT × 0,30 %=0.30 MT uhlík

Ak je skutočná sekvestrácia uhlíka približne 80 %, teoretická požiadavka GPC bude vyššia.

Toto je len príklad princípu výpočtu. Skutočný pomer by mal byť určený výrobným procesom.

Cena GPC a cena pridaného uhlíka

Pre kupujúceho je užitočné vypočítať:

Cena za tonu efektívneho uhlíka

Lacnejší GPC môže napríklad obsahovať:

• viac síry;
• viac popola;
• menej pevných uhlíkov.

Potom môže byť jeho skutočná účinnosť nižšia.

Preto porovnávanie len podľa ceny za tonu niekedy vedie k nesprávnemu rozhodnutiu.

Ako porovnáte dve ponuky GPC?

Len preto, že dodávateľ B je lacnejší, neznamená, že je nákladovo efektívnejší.

GPC pre výrobu ocele: na ktorých parametroch záleží najviac?

Pre väčšinu profesionálnych kupujúcich sú kľúčmi:

• Pevný uhlík
• Síra
• Ash
• Vlhkosť
• Veľkosť častíc
• Dôslednosť

Posledný ukazovateľ je obzvlášť dôležitý.

Konzistencia medzi šaržami umožňuje technológom presnejšie riadiť výrobu.

Prečo je COA dôležité?

Certifikát analýzy (COA)umožňuje kupujúcemu skontrolovať skutočný výkon zásielky.

Pred odoslaním je vhodné skontrolovať:

• Pevný uhlík;
• síra;
• popol;
• vlhkosť;
• Veľkosť častíc, ak je špecifikovaná v špecifikácii.

Certifikát pravosti musí byť spojený s konkrétnou šaržou produktu.

GPC a medzinárodné obstarávanie

Pre dovozcu nie sú dôležité len vlastnosti výrobku.

Ďalej nasleduje:

• MOQ
• Balenie
• Dodacia lehota
• Port na načítanie
• FOB/CFR/CIF
• Platobné podmienky
• COA
• Prepravné dokumenty

To vám umožní vopred vypočítať skutočné náklady na doručenie.

Ktorý GPC je vhodný pre dlhodobú zmluvu?

Для регулярного промышленного потребления лучше выбирать продукт с максимально стабильной спецификацией.

Napríklad:

• FC Väčšie alebo rovné 99 %
• S Menšie alebo rovné 0,05 %
• Popol menej alebo rovný 0,5 %
• Vlhkosť menšia alebo rovná 0,5 %
• 1-5 mm

možno použiť ako príklad špecifikácie nákupu.

Špecifické ukazovatele však musia spĺňať požiadavky konečnej výroby.

Záver

GPC - nie je len uhlíkový materiál s určitým obsahom pevného uhlíka.

Pre hutnícky a zlievarenský podnik je dôležité pochopiť celý reťazec:

Špecifikácia produktu → Proces tavenia → Pridávanie uhlíka → Regenerácia uhlíka → Finálna chémia → Výrobné náklady

Preto by výber GPC nemal byť založený na minimálnej cene za tonu, ale na jej:

• Kvalita
• Dôslednosť
• Uhlíková účinnosť
• Hladina síry
• Úroveň popola
• Veľkosť častíc
• Celková cena za doručenie

Práve tento prístup umožňuje medzinárodnému kupujúcemu vybrať si produkt, ktorý je vhodný nielen na nákup, ale aj na skutočné priemyselné využitie.

Časté otázky - 15

1. Na čo sa GPC používa?

GPCPoužíva sa predovšetkým ako uhlíkový materiál a nauhličovacie činidlo na úpravu obsahu uhlíka v metalurgických a zlievarenských procesoch.

2. Používa sa GPC v EAF?

Áno, GPC je možné použiť v určitých okruhochElektrická oblúková pecna úpravu obsahu uhlíka.

3. Môže sa GPC použiť na liatinu?

Áno, GPC je možné použiť pri výrobe rôznych druhov liatiny.

4. Ktoré GPC je najlepšie pre zlievareň?

Závisí to od technológie. Zvyčajne sa hodnotíPevný uhlík, síra, popol, vlhkosť a veľkosť častíc.

5. Prečo je Fixed Carbon dôležitý?

Určuje potenciálne množstvo uhlíka, ktorým môže materiál prispieť k tavenine.

6. Prečo je síra dôležitá?

Síra môže ovplyvniť chémiu a požiadavky konkrétneho metalurgického procesu.

7. Čo je to obnova uhlíka?

Toto je skutočná frakcia zavedeného uhlíka, ktorá je absorbovaná taveninou.

8. Ovplyvňuje veľkosť častíc príjem GPC?

Áno, veľkosť častíc môže ovplyvniť rýchlosť distribúcie a absorpcie v závislosti od technológie.

9. Ktorá veľkosť GPC je najlepšia?

Univerzálna veľkosť neexistuje. Výber závisí od rúry a spôsobu aplikácie.

10. Ovplyvňuje popol účinnosť?

áno. Vyšší obsah popola znamená menej pevného uhlíka na jednotku hmotnosti.

11. Ako sa vypočíta požiadavka GPC?

Závisí to od rozdielu medzi počiatočným a cieľovým obsahom uhlíka a skutočnou obnovou uhlíka.

12. Musím skontrolovať COA?

áno. Certifikát pravosti pomáha potvrdiť chemické vlastnosti konkrétnej šarže.

13. Prečo nie je lacný GPC vždy lepší?

Pretože nižšia cena môže prísť s nižším pevným uhlíkom alebo vyšším popolom/sírou.

14. Ako porovnať dvoch dodávateľov?

Je potrebné porovnávať rovnaké technické vlastnosti a rovnaké obchodné podmienky.

15. Čo je dôležité pre dlhodobé obstarávanie GPC?

Konzistentná kvalita, predvídateľné dodanie, COA, balenie, dodacia lehota a konkurencieschopné celkové náklady.