Koks slúži ako hlavná surovina a redukčné činidlo pri tavení ferosilicia. Preto je dôležité, aby mal koks vysoký obsah pevného uhlíka, ideálne väčší ako 84 %, pri zachovaní nízkeho obsahu popola. Vysoký obsah popola vedie k zvýšenej tvorbe trosky, pretože popol obsahuje asi 60 % oxidu hlinitého (AI2O3), čo spôsobuje, že troska je lepkavá a ťažko sa odstraňuje. Okrem toho použitie koksu s vysokým obsahom popola môže spôsobiť spekanie povrchu materiálu, čo sťažuje priepustnosť vzduchu. Preto obsah popola v kokse musí byť udržiavaný pod 13 %.
Väčšina uhlíka v kokse je vo forme pevného uhlíka, ale malá časť existuje vo forme uhľovodíkov, bežne nazývaných prchavé látky. Tieto prchavé látky sa pri vysokých teplotách odparujú, preto by ich obsah nemal presiahnuť 2 %.
Na koks sa okrem chemického zloženia vzťahujú aj požiadavky na fyzikálne vlastnosti. Vyššia odolnosť voči vysokým teplotám umožňuje vloženie elektródy hlbšie do vsádzky, čím sa zvýši teplota pece a roztiahne téglik. Vysoká pórovitosť koksu prispieva nielen k jeho odolnosti, ale zväčšuje aj povrch pre chemické reakcie, čím sa zrýchľuje rýchlosť reakcie.
Veľkosť častíc koksu výrazne ovplyvňuje proces tavenia. Ak sú častice príliš veľké, odpor vsádzky sa zníži, čo sťažuje preniknutie elektródy hlboko, čo môže viesť k nižším teplotám pece, menším téglikom a nerovnomernému taveniu. Naopak, ak je veľkosť častíc príliš malá alebo je tam prebytočné množstvo prášku, môže to viesť k zvýšeným stratám pri vypaľovaní, čo spôsobí, že sa pec stane lepkavou a zníži sa priepustnosť vzduchu. Preto musí mať koks určitú veľkosť častíc, ideálne menej ako 8 mm pre veľké ferosilikónové elektrické pece. Menšie ferosilíciové elektrické pece, ktoré pracujú pri nižších teplotách, využívajú proces „tlenia“ a pridanie určitého koksového prášku môže pomôcť spekaniu povrchu materiálu, čo umožňuje vloženie elektródy hlbšie. Malé množstvo koksového prášku sa teda môže použiť pri tavení ferosilicia v elektrických peciach s nízkym výkonom.