V dôsledku -vystavenia sa vode alebo vysokej vlhkosti vzduchu počas skladovania, ako aj vysokému obsahu nečistôt z hliníka, vápnika a fosforu vo ferosilicii dochádza po určitom čase k javu nazývanému „vylievanie“. To je sprevádzané uvoľňovaním toxických plynov fosfínu (PH3) a vodíka (ASH3) av závažných prípadoch môže dokonca spôsobiť požiar.
Nesprávne hladiny hliníka, fosforu a vápnika vo ferosilicii môžu prispieť k uvoľňovaniu ferosilicia. Pri súčasnom zvýšení obsahu hliníka a fosforu na určitú hodnotu je tento typ ferosilicia náchylný na prelievanie vo vlhkom vzduchu. Niektoré zdroje uvádzajú, že ferosilicium obsahujúce menej ako 0,04 % fosforu a menej ako 3 % hliníka nepodlieha uvoľňovaniu.
Pôvodne sa predpokladá, že ferosilícia s nízkym obsahom kremíka je náchylnejšia na vypadávanie. Môže to byť spôsobené tým, že teplotne závislá objemová expanzia zlúčenín kremíka a železa, ako sú FeSi a FeSi2 vo ferosilikóne, vedie k jeho rozprašovaniu. Ferosilícium obsahujúce hliník tvorí pri kontakte s vodou hydroxid hlinitý a plyn, čo je hlavný dôvod atomizácie ferosilicia.
Rýchlosť ochladzovania po naliatí ovplyvňuje aj stupeň mletia ferosilicia. Ak je rýchlosť ochladzovania vysoká, segregácia kremíka je malá a pulverizácia je nepravdepodobná; ak je rýchlosť chladenia pomalá, segregácia kremíka je vysoká a je pravdepodobná pulverizácia. Podobne, ak je hrúbka ferrosilikónového ingotu veľká, potom môže dôjsť k pulverizácii, a ak je malá, potom je pulverizácia nepravdepodobná.
Aby ste zabránili rozdrveniu ferosilicia, musíte venovať pozornosť nasledujúcim trom bodom:
1. Hrúbka ingotu ferosilicia by nemala byť príliš veľká, aby sa znížila segregácia kremíka vo ferosilikóne.
2. Prísne kontrolujte obsah kremíka vo ferosilicii a nedovoľte, aby sa príliš znížil. Kontrolujte obsah hliníka, fosforu a vápnika vo ferosilicii pomocou najlepších surovín, najmä nepoužívajte koks s vysokým obsahom popola na zníženie obsahu hliníka a fosforu a minimalizujte pridávanie vápna počas tavenia, aby sa znížil obsah vápnika vo ferosilicii.