V dôsledku pôsobenia vody alebo vysokej vlhkosti počas skladovania, ako aj vysokého obsahu nečistôt z hliníka, vápnika a fosforu vo ferosilicii dochádza po chvíli k javu nazývanému „vylievanie“. To je sprevádzané uvoľňovaním toxických plynov fosfínu (PH3) a vodíka (ASH3) a v závažných prípadoch môže dôjsť aj k požiaru.
Nesprávny obsah hliníka, fosforu a vápnika vo ferosilicii môže prispieť k uvoľňovaniu ferosilicia. Pri súčasnom zvýšení obsahu hliníka a fosforu na určitú hodnotu je tento typ ferosilicia náchylný na drobenie vo vlhkom vzduchu. Niektoré zdroje uvádzajú, že ferosilicium obsahujúce menej ako 0,04 % fosforu a menej ako 3 % hliníka nepodlieha uvoľňovaniu.
Spočiatku sa predpokladá, že ferosilicium s nízkym obsahom kremíka je náchylnejšie na vypadávanie. Môže to byť spôsobené tým, že objemová expanzia zlúčenín kremíka a železa, ako sú FeSi a FeSi2 vo ferosilikóne, závislá od teploty, spôsobuje ich rozprašovanie. Ferosilícium s obsahom hliníka vytvára pri kontakte s vodou hydroxid hlinitý a plyn, čo je hlavnou príčinou pulverizácie ferosilicia.
Rýchlosť ochladzovania po naliatí ovplyvňuje aj stupeň mletia ferosilicia. Ak je rýchlosť chladenia vysoká, segregácia kremíka je nízka a pulverizácia je nepravdepodobná; Ak je rýchlosť chladenia pomalá, segregácia kremíka je veľká a je pravdepodobná pulverizácia. Podobne, ak je hrúbka ingotu ferosilicia veľká, potom môže dôjsť k rozdrveniu, a ak je malá, potom je rozprášenie nepravdepodobné.
Aby ste predišli pulverizácii ferosilicia, musíte venovať pozornosť nasledujúcim trom bodom:
1. Hrúbka ferosilíciového ingotu by nemala byť príliš veľká, aby sa znížila segregácia kremíka vo ferosilícii.
2. Prísne kontrolujte obsah kremíka vo ferosilicii a zabráňte tomu, aby bol príliš nízky. Kontrolujte obsah hliníka, fosforu a vápnika vo ferosilicii používaním najlepších surovín, najmä nepoužívajte koks s vysokým obsahom popola na zníženie obsahu hliníka a fosforu a minimalizujte pridávanie vápna počas tavenia, aby sa znížil obsah vápnika vo ferosilicii.