Úvod
Presné odlievanie vyžaduje väčšiu presnosť ako konvenčná zlieváreň. Malé odchýlky v obsahu kremíka, dobe rozpúšťania alebo distribúcii nečistôt môžu mať za následok nehomogenitu kovovej zliatiny, potrebu dodatočného spracovania alebo zvýšené riziko defektov. To je dôvod, prečo mnohí kupujúci uprednostňujú FeSi 75 ferosilícium. Otázkou je, či ferrosilicium 65 môže poskytnúť požadovaný výsledok bez straty kontroly nad procesom. Odpoveď nemôže byť jednoznačné „áno“ alebo „nie“. Závisí to od spôsobu dávkovania, tolerančných limitov a od toho, či váš dodávateľ môže dodať konzistentné šarže s kontrolovanou veľkosťou častíc a nízkym obsahom jemných častíc.
1) Čo vlastne znamená „životaschopná alternatíva“ pri presnom odlievaní?
Otázka 1: Čo to znamená, že FeSi 65 je životaschopnou alternatívou k FeSi 75 pri presnom odlievaní?
A1: To znamená, že FeSi 65 môže dosiahnuť požadovaný obsah kremíka a metalurgické ciele s rovnakou alebo lepšou opakovateľnosťou bez zvýšenia nákladov na úpravu alebo rizika defektov. Z pohľadu obstarávania to znamená, že vaše celkové náklady (vrátane dodatočnej spotreby zliatiny, nákladov na spracovanie a rizík) sa nezvýšia, aj keď bude cena za tonu nižšia.
Otázka 2: Prečo zákazníci na presné odlievanie často uprednostňujú FeSi 75?
A2: FeSi 75 poskytuje viac kremíka na tonu, takže na dosiahnutie rovnakého obsahu kremíka je potrebných menej prísad. Menšie prísady môžu zlepšiť presnosť dávkovania, znížiť straty pri spracovaní a znížiť pravdepodobnosť neúplného rozpustenia -, najmä ak je okno na pridávanie úzke alebo objem taveniny na teplo je malý.
2) Praktické rozdiely, ktorým budete musieť čeliť pri prechode na FeSi 65.
Otázka 3: Aké zmeny nastanú okamžite, ak prejdem z FeSi 75 na FeSi 65?
A3: Na poskytnutie rovnakého množstva kremíka budete potrebovať viac prídavného materiálu. Zvýši sa tým citlivosť na:
- rozdelenie veľkosti (pomalé rozpúšťanie, ak sú kusy príliš veľké),
- jemná frakcia (skorá oxidácia a strata prachu),
- Stabilita krmiva (viac hmoty znamená väčšiu variabilitu, ak je vaše kŕmidlo nestabilné).
Ak je váš proces presného odlievania nastavený na malé, vysoko presné prísady, je to veľký kompromis.
Otázka 4: Bude mať používanie FeSi 65 automaticky za následok väčšiu variabilitu obsahu kremíka?
A4: Nie nevyhnutne. Stabilný program FeSi 65 s prísnou kontrolou rozmerov a nízkym obsahom jemných častíc môže prekonať nedostatočne kontrolovanú dodávku FeSi 75. Variabilita obsahu kremíka je zvyčajne spôsobená skôr fyzikálnou integritou a variabilitou šarží než kvalitou materiálu.
3) Nečistoty a čistota. Toto je miesto, kde presné odlievanie čelí prvým rizikám.
Otázka 5: Je riziko nečistôt vyššie vo FeSi 65 ako v FeSi 75?
A5: Neexistuje žiadne univerzálne pravidlo. Zloženie nečistôt závisí skôr od surovín dodávateľa a technológie výroby. FeSi 75 sa však často používa v náročnejších procesoch, preto niektorí dodávatelia poskytujú prísnejšie kontroly obsahu fosforu a síry. V prípade presného odlievania by ste mali určiť maximálne prijateľné úrovne nečistôt (zvyčajne fosforu a síry, ale aj hliníka a vápnika, ak ste citliví na správanie inklúzií) a skontrolovať stabilitu zloženia vo viacerých certifikátoch šarže.
Otázka 6: Aké je najčastejšie prekvapenie súvisiace s nečistotami pri výmene materiálov v zlievarni?
A6: Variabilita, nie priemer. Aj keď sa priemerná hladina nečistôt javí ako prijateľná, variácie medzi jednotlivými dávkami môžu zmeniť správanie taveniny a stabilitu procesu. To je dôvod, prečo je dokumentácia viacerých šarží dôležitejšia ako jeden prázdny certifikát o analýze.
4) Kedy je FeSi 65 dobrou alternatívou a kedy nie.
Otázka 7: Kedy je FeSi 65 všeobecne prijateľnou alternatívou k FeSi 75 na presné liatie?
Odpoveď 7: FeSi 65 je často prijateľnou možnosťou, keď:
rozsah prípustného obsahu kremíka nie je príliš úzky,
vaša metóda pridávania vám umožňuje pracovať s trochou väčšej hmoty bez straty opakovateľnosti,
môžete poskytnúť úzky rozsah veľkosti častíc a nízky obsah jemných častíc,
šarže vášho dodávateľa sú stabilné a sledovateľné,
vykonáte test pomocou skúšobného chodu na niekoľkých ohrevoch.
Otázka 8: Kedy nie je FeSi 65 zvyčajne dobrou náhradou?
Odpoveď 8: Toto je zvyčajne riskantné, keď:
pracujete s veľmi prísnymi požiadavkami na obsah kremíka a minimálnou rezervou na úpravu,
objem taveniny je malý a chyby dávkovania sa rýchlo zvyšujú,
už máte často problémy s neskorým pridávaním,
váš dodávateľský reťazec nemôže zaručiť jednotnosť veľkosti častíc,
Špecifikácie vašich zákazníkov sú mimoriadne citlivé na zmeny v úrovni nečistôt.
Často kladené otázky
Otázka: Bude FeSi 65 vždy v celkových nákladoch lacnejší ako FeSi 75?
A: Nie vždy. Cena za tonu môže byť nižšia, ale účinnosť získavania kremíka môže byť nižšia. Odhadnite celkové náklady.
Otázka: Čo je hlavnou príčinou zlyhania pri výmene materiálu v zlievarni?
Odpoveď: Zlá kontrola veľkosti častíc a obsahu jemných častíc, čo vedie k nestabilnému rozpúšťaniu a absorpcii.
Otázka: Môžem zachovať rovnaký čas pridávania pri prechode na iný materiál?
Odpoveď: Často áno, ale potvrďte čas rozpúšťania počas skúšobného používania a upravte ho, ak spozorujete pomalú absorpciu.
Otázka: Čo by som mal požadovať od dodávateľa pred testovaním?
Odpoveď: Certifikáty o analýze viacerých šarží, jasne označené šarže a objednávka s povinnými požiadavkami na veľkosť častíc a jemné častice.
Prečo si vybrať nás?
Špecifikácie zamerané na presné odlievanie: Pomáhame zákazníkom nastaviť úzke rozsahy veľkostí a stanoviť pokuty, aby sme zabezpečili splnenie termínov rozpustenia.
Stabilita a sledovateľnosť šarže: Certifikáty analýzy prepojené na šarže poskytujú hodnotenie kvality viacerých šarží a znižujú riziko odchýlok.
Balenie s integritou častíc: Exportné balenie je navrhnuté tak, aby znížilo oter a tvorbu jemných častíc počas prepravy na dlhé vzdialenosti.
Prístup zameraný na podporu testov: Zosúladíme dokumentáciu, princípy odberu vzoriek a tvrdenia, aby sme zabezpečili, že výsledky testov budú porovnateľné a použiteľné.
O našej spoločnosti
Podporujeme nákupcov zlievarenských produktov, ktorí vyžadujú opakovateľnú kontrolu chemického zloženia namiesto jednorazových nákupov. Ako priamy výrobca dodávateľ s konštantnou mesačnou výrobnou kapacitou a výrobnou základňou približne 30 000 štvorcových metrov venujeme osobitnú pozornosť výrobným detailom, ktoré určujú kvalitu odliatkov: stabilné šarže, jasná identifikácia šarže a balenie s rozmerovou stálosťou. Exportujeme produkty do viac ako 100 krajín a regiónov a obsluhujeme viac ako 5 000 zákazníkov. Dodávame ferosilícium, kremíkový kov a iné metalurgické produkty, čím pomáhame zákazníkom vytvárať spoľahlivé a dlhodobé dodávateľské programy.