Úvod
Keď sa kupujúci pýtajú, z čoho je ferosilicon 45 vyrobený, zvyčajne nemyslia len „Si a Fe“. V praxi výsledok použitia ferosilicia závisí od surovín, technológie tavenia a súboru nečistôt, ktoré vstupujú do zliatiny spolu s kremíkom. Nižšie sa pozriem na to, z čoho je ferosilión vyrobený, čo je potrebné skontrolovať v rámci COA a aké podmienky v PO pomáhajú predvídať dodávku.
1) Ako sa zvyčajne klasifikujú druhy ferosilicia?
Otázka 1: Z čoho je Ferrosilicon 45 vyrobený na základnej úrovni?
odpoveď 1:Ferosilicon 45 - je železo-zliatina kremíka, ktorá sa skladá predovšetkým z kremíka (Si) a železa (Fe). V obchodnej praxi sa číslo „45“ zvyčajne vzťahuje na priemernú hladinu kremíka: Si je v rozmedzí „stredných 40 %“ a zvyšok tvorí Fe. Zliatina sa vyrába v elektrickej peci, potom sa naleje, ochladí a spracuje na požadovanú frakciu (kúsky alebo prášok).
Otázka 2: Aké prvky sú zvyčajne prítomné okrem Si a Fe?
odpoveď 2:Okrem Si a Fe FeSi 45 často obsahuje malé množstvá C, Al, Ca, P a S, ako aj stopové prvky - v závislosti od suroviny a podmienok pece. Pre kupujúceho to nie sú „nepodstatné detaily“: súbor nečistôt ovplyvňuje stabilitu a riziko odchýlok vo výrobe.
Otázka 3: Prečo kupujúci toľko hovoria o nečistotách vo ferosilicii 45?
odpoveď 3:Pretože nečistoty vytvárajú skryté náklady. Dvaja dodávatelia môžu predávať "FeSi 45", ale s vyšším P/S alebo nestabilným Al/Ca, kupujúci zažije väčšie rozdiely vo výsledkoch, viac úprav a vyššiu pravdepodobnosť sporov. To znamená, že ferosilícia je vyrobená z Si a Fe, ale komerčné riziko často „sedí“ v malých prvkoch.
2) Ako sa FeSi 45 vyrába a prečo sa mení „z čoho je vyrobený“
Otázka 4: Ako sa zvyčajne vyrába ferosilicium 45?
odpoveď 4:Väčšina druhov FeSi sa vyrába v elektrických peciach zo surovín obsahujúcich kremík (často kremenného pôvodu) a zdrojov železa. Potom sa tavenina uvoľní, zliatina stuhne, potom sa rozdrví a triedi podľa frakcií. Táto dráha je dôležitá, pretože ovplyvňuje povrchovú oxidáciu, štruktúru a tendenciu materiálu vytvárať jemné častice pri preťažení.
Otázka 5: Prečo môže tá istá značka vykazovať odlišné správanie?
odpoveď 5:Zvyčajne kvôli -trom faktorom:
- „Odtlačok prsta“ profilu nečistôt suroviny - opakuje vstupné materiály.
- Postup tavenia a kontrola stability - ovplyvnia variácie medzi dávkami.
- Fyzické spracovanie a balenie - drvenie, triedenie a balenie určujú množstvo jemných častíc a stabilitu PSD.
Ak váš scenár závisí od prášku (ako je DMS), potom sa otázka „z čoho je vyrobený“ rozširuje na fyziku: PSD, prach a odolnosť proti zlomeniu. Preto mnohí kupujúci považujú prášok FeSi 45 skôr za „technický materiál“ než za produkt podľa názvu.
3) Čo potrebuje kupujúci zdokumentovať a skontrolovať podľa COA
Otázka 6: Čo by som mal požadovať v COA pre ferosilícium 45?
odpoveď 6:Minimálne Si a tie nečistoty, ktoré sú kritické pre vašu aplikáciu, najčastejšie C, P, S, Al a Ca, s jasným odkazom na šaržu (ID šarže). Ak kupujete prášok FeSi 45 alebo preosiate frakcie, má zmysel dohodnúť sa na správe PSD alebo skúšobnom postupe, pretože fyzikálna disperzia často spôsobuje väčšie straty ako chemická disperzia.
Otázka 7: Ktoré nečistoty sú často najdôležitejšie pri nákupných rozhodnutiach?
odpoveď 7:Závisí to od vašich tolerancií, ale zvyčajne sú priority:
- P a S - sú typické „trestné“ prvky pre hutnícky priemysel a klientov s prísnymi normami.
- Al a Ca - môžu ovplyvniť stabilitu procesu a citlivé špecifikácie.
- C - je dôležité tam, kde je uhlík obmedzený alebo kde sú potrebné stabilné reakcie.
Základné pravidlo: Posúďte rozloženie vo viacerých dávkach. Jeden COA môže byť „ideálny“, ale tri-päť COA z rôznych šarží ukáže skutočnú stabilitu výroby ferosilicia.
Otázka 8: Ako môže kupujúci napísať vykonateľnú špecifikáciu objednávky pre FeSi 45?
odpoveď 8:Použite merateľný jazyk:
- Chémia: Rozsah Si alebo minimum Si plus maximá pre kritické nečistoty.
- Fyzika: rozsah veľkostí pre hrudky alebo PSD pre prášok plus limit tvrdých jemných častíc so základnou definíciou.
- Vysledovateľnosť: Označenie šarže na taškách a súlad s COA.
- Kontrola a nároky: metóda vzorkovania a okno nárokov.
Predídete tak najčastejším argumentom: „značka je rovnaká, ale správanie je iné.“
Často kladené otázky
Otázka: Je FeSi 45 - to isté ako FeSi 44 alebo 46?
Odpoveď: Si môže byť blízko na úrovni, ale nie je automaticky zameniteľný. Porovnajte rozsah Si a limity nečistôt.
Otázka: Prečo sa prášok FeSi 45 niekedy spotrebuje rýchlejšie v DMS?
Odpoveď: V dôsledku-posunu PSD, nadmerného rozkladu ultrajemných častíc a častíc, čo zvyšuje straty kalu.
Otázka: Aké je najväčšie skryté riziko pri kúpe FeSi 45?
Odpoveď: Fyzická nestabilita (rast jemných častíc počas prepravy) a rozdiely v kľúčových nečistotách od šarže k šarži.
Otázka: Aký je najlepší obal pre ferrosilicon 45?
Odpoveď: Taký, ktorý znižuje oter a prenikanie vlhkosti a jasne označí zásielku z hľadiska vysledovateľnosti.
Otázka: Oplatí sa kúpiť FeSi 45 za najnižšiu cenu?
Odpoveď: Nie vždy. Často je ziskovejšie zvážiť cenu-za-efektívny-Si pri zohľadnení strát a rozptylu.
Prečo si vybrať nás?
- Dodávajte FeSi 45 s dôrazom na PSD a kontrolu jemných častíc, ktorá chráni výkon v práškových aplikáciách.
- Správa konzistencie medzi jednotlivými šaržami s vysledovateľnosťou a zákaznícky príjemným formátom pravosti.
- Exportné obaly určené na zníženie oderu, prachu a jemných častíc pri preprave.
- Pomoc pri formulovaní PO-chemických podmienok a podmienok frakcií tak, aby boli vynútiteľné po prijatí.
O našej spoločnosti
Sme - dodávateľ s priamymi továrenskými dodávkami a stabilnou mesačnou kapacitou. Výrobná základňa približne 30 000 m², export do 100+ krajín a oblastí, 5 000+ zákazníkov. Náš predajný tím dobre rozumie trhu a pomáha kupujúcim robiť praktické nákupné rozhodnutia. Dodávame ferosilicium, hutnícky kremík a iné hutnícke výrobky.